Способ получения метанолаши-ьч./'--/.-- -;.•'-« ;тг;-7^.; ''^,„'''.";' ; ' '.,.'itsm -.itt i-.^- •••••• ' •^6hb/k- io'i--аs

О П И С А Н И Е 374270

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22Л.1971 (№1614156/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.ill.1973. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 7Х.1973

М. Кл. С 07с 31/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Мииистрое

СССР

УДК 547.261.07(088.8) Авторы изобретения

Н. С. Имянитов, Б. Е. Куваев и Д. M. Рудковский

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА

Изобретение относится к способам получения низших алифатическ их спиртов, а именно метанола, который находит широкое применение в основном органическом синтезе.

Известен способ получения метанола из окиси углерода и водорода в присутствии катализатора на основе меди. Процесс идет при температуре 250 С и давлении 50 атм, при соотношении водорода и окиси углерода, равном 2: 1. Однако способ характеризуется низкой степенью конверсии (2 — 3% за проход).

В результате процесса из реактора выходят газы, которые необходимо охладить, чтобы выделить из них метанол, а непрореагировавший газ вновь нагревают и возвращают в процесс. Многократная циркуляция газа значительно осложняет технологию этого процесса и ведет к большому расходу энергии, С целью упрощения технологии процесса, предлагается вести его в присутствии солей, образованных слабыми кислотами и металлами 1 группы периодической системы. Прп этом газ в реакторе практически полностью превращается в метанол. Таким образом, отпадает необходимость в рециркуляции газа и требуется только отводить образовавшийся метанол из реактора.

Процесс ведут при температуре (200 С и давлении смеси водорода и окиси углерода (соотношение 2: 1) 100 — 200 атм. Выход метанола в расчете на израсходованные водород и окись углерода около 95%.

Пример 1. В автоклав загружают 100 сттз метанола и 8,5 г предварительно восстановленного промышленного меднохромового катализатора. Процесс проводят при температуре 200 С и давлении смеси окиси углерода и водорода 150 атм (соотношение водорода и окиси углерода 2: 1). В данных условиях

10 реакция не идет.

П р и м ер 2. Поступают аналогично примеру 1, но в исходной реакционной смеси дополнительно растворяют 2,5 г углекислого калия.

Поглощение газа происходит со скоростью

15 2 л/«ас. Скорость образования метанола 0,1 объема метанола на объем меднохромового катализатора в 1 час (0,1 час — ). Выход метанола, считая не прореагпровавший газ, 95%.

В аналопичном опыте прп давлении смеси

20 окиси углерода и водорода 250 атм скорость образования метанола составляет 0,4 час — .

Пример 3. Поступают аналогично примеру 1, но в метаноле предварительно в качестве добавки растворяюг 5 г муравьинокислого

2s натрия. Скорость поглощения газа 4 л/час.

Скорость образования метанола 0,25 час — в расчете на объем меднохромового катализатора. Выход метанола, считая на поглощенный газ, 95%. Полученный метанол содержит

30 следы побочных продуктов.

374270

Предмет изобретения

Составитель H. Антипова

Техред Е. Борисова

Корректоры; Л. Корогод и М. Коробова

Редактор О. Кузнецова

Заказ 1138)5 Изд. № 356 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова. 2

Пример 4. Поступают аналогично примеру 1, но вместо меднохромового каталогизатора берут 8,5 г предварительно восстановленного катализатора — меди на окиси кремния. Скорость поглощения газа 3,7 л/час. Скорость образования метанола в расчете на объем медного катализатора 0,2 час- .

Пример 5. Поступают аналогично примеру 4, но в исходной реакционной смеси предварительно растворяют 5 г муравьинокислого натрия. Скорость поглощения газа 10 л/час.

Скорость образованиия метанола в расчете на объем медного катализатора 0,6 час †. Выход метанола, считаЯ поглощенный газ, 95о/о. В аналогичном опыте при давлении 100 атм скорость образования метанола 0,4 час- .

1. Способ получения метанола из окиси углерода и водорода при повышенных температуре и давлении в присутствии катализаторов, содержащих медь, с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отлича ош,ийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, последний ведут в

10 присутствии солей, образованных слабыми кислотами и металлами 1 группы период ической системы.

2. Способ по п, 1, отлича(ощийся тем, что

15 процесс ведут при температуре (200 С и давлении 100 — 200 атм.