Ьиьлиотик1_1
О П И С А Н И Е 373564
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскит
Социалистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15.VIII.1970 (№ 14610i16/18-10) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 12.Ш.1973. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 5Л 1.1973
M. Кл. G 01тп 7/0.0
Комитет по делам изсоретений H открытий при Совете Мииистрое
СССР
УДК 620.16(088.8) Авторы изобретения
П. В. Панченко, С. В. Лашко и Г. Е. Вирозуб
Заявитель
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ СМАЧИВАЕМОСТИ
МЕТАЛЛОВ РАСПЛАВАМИ ПРИПОЕВ
Изобретение может быть использовано в процессах ультразвукового лужения и пайки металлов.
Известны способы определения скорости смачиваемости металлов расплавами припоев при воздействии ультразвуковых колебаний.
Наиболее распространенными из них являются способ определения скорости смачиваемости металлов расплавами припоев на отдельных образцах по площади, которая фактически смочена припоем после завершения процесса лужения, и оптический способ определения скорости изменения краевого угла смачивания при растекании капли расплава припоя по поверхности металла при воздействии ультразвуковых колебаний.
Однако известные способы не обеспечивают определения скорости смачиваемости металлов расплавами припоев в ходе самого процесса и имеют большую погрешность измерений.
Для повышения точности измерения я воспроизводимости результатов по предлагаемому способу окисленную поверхность исследуемого образца металла приводят в соприкосновение с расплавом припоя, подогревают ее до температуры расплава, включают ультразвуковые колебания и измеряют величину воспринимаемой ультразвуковой энергии, по которой судят о протекании процесса смачивания, т. е. удаления окисной пленки с поверхности образца, который используется в качестве приемного волновода ультразвуковых колебаний.
5 С целью повышения производительности труда торцовую часть приемного волновода выполняют из металла, исследуемого на смачиваемость, либо покрывают исследуемым на смачиваемость металлом, например, гальва10 ническим, ионным или термовакуумным способом.
По предполагаемому способу скорость смачиваемости определяют следующим образом.
15 B ультразвуковую ванночку с расплавом припоя вводят исследуемый образец металла, используемый в качестве приемного волновода ультразвуковых колебаний, который окисленной поверхностью касается расплава, по20 догревают его поверхность до температуры расплава припоя, контролируемой, например, термопарой, включают ультразвуковые колебания. В результате воздействия ультразвуковых колебаний на окисленную поверхность
25 образца, происходит постепенное разрушение окисной пленки, т. е. смачивание, Измеряя величину воспринимаемой ультразвуковой энергии в единицу времени, регистрируемой, например, с помощью самописца, определяют
30 скорость смачивания.
373564
Предмет изобретения
Составитель Г. Терехова
Техред Т. Ускова
Редактор С. Хейфиц
Корректор E. Миронова
Заказ 1623/9 Изд. № 1361 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ определения скорости смачиваемости металлов расплавами припоев с помощью ультразвука, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения и воспроизводимости результатов, окисленную поверхность исследуемого образца металла приводят в соприкосновение с расплавом припоя, подогревают ее до температуры расплава, включают ультразвуковые колебания и измеряют величину воспринимаемой ультразвуковой энергии, по которой судят о протекании процесса смачивания.
