Кристаллизатор для установок непрерывной разливки стали

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

373084

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12 1.1972 (№ 1737251/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.111.1973. Бюллетень № 14

Дата опубликования описан ия 21 V.1973

M. Кл, В 22d 11/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.746.27(088.8) Авторы изобретения

Н. Д. Карпов, В. Г. Камышев, С. В. Колпаков, П. А. Мальцев, А. И. Манохин, В. И. Уманец и В. И. Хохлов

Новолипецкий металлургический завод

Заявитель

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОИ"

РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к непрерывной разливке стали.

Известен кристаллизатор, в котором стенки выполнены волнистыми с уклоном книзу. Однако на медных стенках кристаллизатора в районе наиболее интенсивного теплоотвода появляются трещины по впадинам ребристой поверхности, что может явиться причиной крупной аварии (выброс металла из кристаллизатора при попадании воды в его полость через трещину). Кроме того, недостатком волнистых кристаллизаторов указанных параметров является неравномерный теплоотвод по длине стенки, причем максималный теплоотвод идет против каналов охлаждения, а минимальный — между каналами.

Цель изобретения — получение слитка высокого качества и увеличение сроков службы кристаллизатора. Это достигается тем, что рабочая поверхность стенок кристаллизатора выполнена с двойной волной, причем основная волна нарезана с шагом, равным шагу каналов, по которым проходит охлаждающая жидкость, а дополнительная волна меньшего шага и высоты нарезана по поверхности основной волны. При этом увеличиваются поверхность контакта металла с рабочими стенками (по сравнению с известными конструкциями), равномерность теплоотвода через стенки кристаллизатора, а также жесткость корки формирующегося слитка, что приводит к уменьшению поверхностных дефектов на готовых слитках.

На чертеже показана рабочая стенка кристаллизатора в разрезе.

Внутренняя часть кристаллизатора включает металлические, например медные, стенки

1 со сверлеными каналами 2 для прохода

10 охлаждающей жидкости, например воды. Рабочая (внутренняя) поверхность стенок изготовлена волнистой по сложному профилю: с основной волной 8, шаг которой совпадает с шагом каналов 2, и с нарезанной на ней вол1 ной 4 с меньшим шагом, кратным шагу основной волны. Глубина и шаг основной и вспомогательной волн выполнены с соотношением 1: 5 — 1: 10.

Кристаллизатор работает следующим об20 разом.

В полость кристаллизатора, образованного рабочими стенками 1, по каналам 2 которых движется охлаждающая жидкость, заливают расплавленный металл. Металл кристалли25 зуется по периметру, образуя слиток с жидкой сердцевиной, который вытягивают из кристаллизатора в зону вторичного охлаждения.

Основная волна 8 рабочих стенок создает условия для более равномерного теплоотвода

30 от слитка к охлаждающей жидкости за счет

373084

Предмет изобретения

1 2

Составитель Н. Фроловский

Редактор Н. Корченко Техред Г, Дворина Корректор Г, Запорожец

Заказ 1425/2 Изд. № 1333 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 выравнивания расстояний от слитка до охлаждаемых поверхностей. Дополнительная волна 4 обеспечивает условия для равномерного распределения усадочных напряжений на малых участках периметра отливаемой заготовки.

Кристаллизатор для установок непрерывной разливки стали, включающий металлические плиты с каналами для охлаждения и волнистой рабочей поверхностью, отличаюи1ийся тем, что, с целью получения слитка высокого качества и увеличения сроков служ5 бы кристаллизатора, рабочая поверхность его стенок выполнена с двойной волной, причем основная волна выполнена с шагом, равным шагу каналов охлаждения, а дополнительная волна, нарезанная по основной, имеет шаг и

10 высоту, кратные шагу и высоте основной волны с соотношением 1: 5 — 1: 10.