1су
372) 7!
ОГ1ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Соннзпнстнческих республик
Зависимое от авт. свидетельства гн"
Заявлено 02.Ч11.1971 (М. 1681,308/23-26) с присоединением заявки М
Приоритет
Опубликовано 01 1!!.1973. Бюллетень Ые 1,3
Дата опубликования описания 6.VII.1973
М. Кл. С 01Ь 17/26
Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министрвв
СССР
УДК 661.8.511:546.3(3 (088.8) Авторы изобретения
А. Г. Прохоров, Г. М. Есиков, Г. А. Ганичева, P. К, Галикеев, Г. Д. Сахаров, P. Н. Гимаев, В. И. Сюняев и А. И. Окунев
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО НАТРИЯ
Предмет изобретения
Известен способ получения сернистого натрия путем восстановления сульфата натрия нефтекоксом в шахтных печах при температуре 1150 С, С целью интенсификации процесса и повышения реакционной способности нефтекокса по предлагаемому способу последний предварительно подвергают термической обработке при температуре 700 †10 С. В результате нефтекокс приобретает более высокие термомеханические характеристики по сравнению с непрокаленным нефтекоксом, а его реакционная способность — в 1,5 раза выше.
Лабораторные опыты по восстановлению сульфата натрия с применением прокаленного окускованного нефтекокса показали достаточно высокую степень превращения сульфата в сульфид — 95%. Содержание основного вещества в плаве при этом составляет 85—
90%, нерастворимых примесей около 1 /с.
Пример. Кусковой нефтекокс или коксобрикеты, изготовленные из нефтекоксовой мелочи и связующего нефтяного происхождения, прокаливают при температуре 850 С для повышения термостойкости и реакционной способности.
Шихту, составленную из сульфатных брикетов и прокаленного кускового нефтекокса или коксобрикетов в весовом соотношении
2: 1 — 0,8, подают питателем на колошник
5 шахтной печи. Снизу печи через фурменные отверстия засасывается воздух, необходимый для горения нефтекокса. П ри этом за счет высоких температур (1200 — 1300 С) сульфат натрия плавится и, протекая через коксовую
10 подушку, восстанавливается до сернистого натрия, содержание которого в плаве составляет 90% (нерастворимых примесей 0,8%).
Вытекающий из ленточных отверстий плав заливают в барабаны.
Способ получения сернистого натрия путем восстановления сульфата натрия нефтекоксом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения реакционной способности нефтекокса, последний предварительно подвергают термической обработ25 ке при 700 — 1000 С.
