Библиотекам. кл. в 65ь 69/00удк 626.798.27(088.8)
О П И С А Н И Е 372I24
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено ЗО.V1.1971 (№ 1676696/28-13) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 01.111.1973. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 10.V.1973
М. Кл. В 65b 69/00
Комитет по делам иаобретеиий и OTKpblTNll лри Совете Министров
СССР
УДК 626.798,27(088.8) Авторы изобретения
И. М. Васильев, А. Ф. Архипов, Н, А. Сучков и М. Г. Юрченко
Комбинат синтетических строительных изделий и материалов
Заявитель
МАШИНА ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ С СЪ|ПУЧИМ
МАТЕРИАЛОМ
Изобретение относится к области погрузочно-разгрузочных работ, а именно к машинам для растаривания мешков с различными сыпучими материалами.
Известны машины для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащие приспособления для подачи мешков, механизм для их захвата в виде параллельно смонтированных вращающихся встречно барабанов с шипами, режущий механизм, приспособление для съема пустых мешков и бункер для приема материала.
Однако такие машины не удаляют из сыпучего материала инородные включения, загрязняющие основной материал.
Цель изобретения — предотвращение попадания инородных включений в сыпучий материал после высыпания его из мешков и улучшение условий транспортировки.
Для этого бункер имеет в нижней части аспирационную секционную камеру, отделенную от него пористой мембраной, и вибратор, при этом боковые стенки бункера выполнены с окнами для выпуска материала.
Для регулировки высоты выпускаемого из окон материала предусмотрены регулируемые по высоте перегородки.
Кроме того, для придания машине универсальности барабаны выполнены с возможностью изменения рабочего зазора между ними.
На фиг. 1 и 2 схематично изображена предлагаемая машина, в двух проекциях, разрез.
Машина для растаривания мешков с сыпучим материалом содержит параллельно смон5 тированные на станине 1 встречно вращающиеся барабаны 2 и 8 с шипами 4. Барабаны закреплены в опорных узлах 5, имеющих возможность перемещаться по направляющим 6 под действием пружины 7. В опорах 8 с резь10 бовой нарезкой закреплен механизм регулировки 9 рабочего зазора между барабанами.
Между барабанами неподвижно укреплен режущий механизм 10. За барабанами на станине шарнирно укреплены приспособления 11
15 для съема пустых мешков (склизы) с прорезями для шипов. На станине под барабанами установлены приемный бункер 12 с вибратором 13 и аспирационной секционной камерой
l4, отделенной от бункера пористой мембра20 ной 15. В верхней части бункера укреплена наклонная защитная решетка 16. В боковых стенках бункера сделаны окна 17 для выпуска материала, а у окон размещены регулируемые по высоте перегородки 18. К днищу секцион25 ной аспирационной камеры 14 крепятся трубки 19 для подачи сжатого воздуха. На линии сжатого воздуха установлен калорифер (на чертежах не показан) для подогрева воздуха, поступающего в секционный короб.
30 Машина работает следующим образом.
Перед началом работы включается вибра372124
r 13
Фиг. (тор 18 для вибрации приемного бункера 12 и подается сжатый воздух в секционную камеру 14. Мешки с материалом подаются к барабанам 2 и 8 и под действием силы тяжести накалываются на шипы 4.
В результате вращения барабанов 2 и 8 мешки надвигаются на нож 10. Нож разрезает мешок на две половины, которые остаются на барабанах. Материал, содержащийся в мешках, высыпается в приемный бункер 12 через защитную наклонную решетку. lб, на которой остаются крупные обрывки тары и другие предметы. В результате вибрации они сдвигаются к краям бункера, оставляя открытой решетку для прохода следующих порций материала. Половинки разрезанного мешка, оставшиеся на штырях, снимаются с барабанов склизами 11. Материал, пройдя наклонную защитную решетку, попадает внутрь бункера на пористую мембрану 15, где псевдоожижается за счет сжатого воздуха, поступающего к мембране через секционную аспирационную камеру 14. Инородные включения при этом опускаются на мембрану 15 и благодаря вибрации всего бункера собираются в специальном углублении. Как только уровень материала превысит высоту, устанавливаемую перегородкой 18, он начинает течь к закрытым лоткам 20 в приемное устройство пневмосистемы. Высота установки перегородки 18 регулируется в зависимости от вида растариваемого материала и определяет толщину псевдоожиженного слоя. Постоянная вибрация бункера 12 препятствует образованию сводов и обеспечивает равномерное псевдоожижение материала. Количество сжатого воздуха, поступающего в бункер,,регулируется вентилем (на чертежах не показан). Удаление осевших инородных включений производится периодически по мере их накопления.
Предмет изобретения
1. Машина для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащая приспособление для подачи мешков, механизм для их за15 хвата в виде параллельно смонтированных вращающихся встречно барабанов с шипами, режущий механизм, приспособление для съема пустых мешков и бункер для приема материала, отличающаяся тем, что, с целью пре20 дотвращения попадания инородных включений в материал и улучшения условий его транспортировки, бункер имеет в нижней части аспирационную секционную камеру, отделенную от него пористой мембраной, и вибратор, при
25 этом боковые стенки бункера выполнены с окнами для выпуска материала.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что у окон бункера установлены регулируемые по высоте перегородки, 30 3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что барабаны выполнены с возможностью изменения рабочего зазора между ними.
372124
Фиг. 2
Заказ !!39/6 Изд. № 333 Тирам 780 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель Э. Вильшанская
Редактор Л. Гончарова Техред Т. Курилко
Корректоры: А. Николаева и Н. Луковцева
