Способ обработки твердых хрупких материалов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

372053

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.Х1.1969 (№ 1374586/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.Ш.1973. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 8 т/.1973

М. Кл. В 24b 1/00

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.922.079(088.8) Авторы изобретения

М. И. Годовский, М. К. Шапиро и Л. Г. Сакварелйд

Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к алмазно-абразивной обработке материалов.

Известен способ обработки поверхности твердых, хрупких материалов с .получением высокого класса чистоты, заключающийся в последовательном шлифовании и полировании с использованием абразивного порошка нескольких фракций. Например, при обработке подложек из сапфира в процессе шлифования и полирования последовательно используются абразивные порошки зернистостью

М40-М28-М20-М14-М7-МЗ-М1.

Недостаток известного способа — сложность и длительность технологического процесса— устранен ia предлагаемом способе. Это достигнуто путем последовательной шлифовки и полировки поверхности твердых, хрупких мате риалов, например сапфира, абразивными порошками двух фракций, например, порошком

М40 при изменении удельного давления от

600 до 1100 г/см и соответствующем изменении .подачи абразивной суспензии, а затем порошком М3 при изменении удельного давления от 10 до 900 г/см и соответствующем изменении подачи абразивной суспензии.

Обрабатывают поверхность пластин сапфира (одностороннее или двустороннее шлифование) карбидом бора зернистостью М40 цри удельном давлении 600 †8 г/см . Подача абразивной суспензии капельная: 9 — 12 капель в мин. После снятия основного припуска удельное давление увеличивается до 1000—

1100 г/см, подача абразивной суопензии inpeкращается и шлифование при таком режиме ведется 2 — 3 мин.

Полируют сапфир карбидом бора зернистостью МЗ при удельном давлении 400—

500 г/см . После снятия основного припуска подача абразивной суспензии прекращается, давление увеличивается до 800 — 900 г/см, и обработчика ведется 3 — 4 мин, после чегодавление уменьшается до 10 — 20 г/см и обработка ведется 3 — 5 мин.

Увеличение давления перед окончанием обработки, когда, прекращается подача абразивной суспензии,,приводит к активному размельчению основной фракции зерен карбида бора, что уменьшает шероховатость обрабатываемой поверхности.

1. Способ обработки твердых хрупких материалов, например сапфира, заключающийся

2S .в последовательной обработке абразивными порошками, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, предварительно производят обработку порошками крупной фракции цри изменении удельного

30 давления от 600 до 1100 г/см и соответствую3/2053

Составпте п В. Воронец

7е ред 3. Тардненко

Корректоры: Л. Kopегоa в Щ., Коро6ом

Редактор Q Цасе а

Зак;Ез 11Ю/1 Изд. N 328 Тираж; 826 Иодпиепое

ЩЦ4ЦЦИ, КомщЕ да; по репам изоОрЕтений и открытий при Совете Мипнетров СССР фодква, УК-35„Раушская наб., д. 4Д

Типография, пр. Сапунова, 2

3 щем изменении подачи абращвнд11 суот1ензни с последующим переходом на идпдльзмщц е абразивных порошков мелкой фракции при изменении удельного давления от 10 до

900 г/см и соответствующем изменении подачи абразивной суспензии.

2. Способ по п. 1, отличающийся терм, что обработку порошками крупной фра кции при снятии рс11аВнРг11 ЦРипууСкц пРоизводят при удельном давлении 600 — 800 г/см, после чего

11р кращрн)т подачу абразивной суспензии и вьду обваботиу при удельном давлении

1000 — 1100 г/слф.

3. Спосой по и. 1, отличающийся тем, что обработку порошками мелкой фракции редут при удельном давле1111и 400 —.509 г/см ; затем прекращают подачу абразивной суспензии и обработку ведут при удельном давлении

800 900 г/сма; и заканчивают при удельном

10 давлении 10 — 20 г/см .