Сепаратор для разделения кускового материала
37l967
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сома Сааетсних
Социалистических рсспфлин
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено ОЗ.Ч.1967 (№ 1151560/22-3) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 01 111.1973. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 16.V.1973
М. Кл. В 03b 7/00
Комитет ао делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
ДК 622.752.1(088.8) " :03_#_s р
ВСЕ Р(Авторы изобретения
Б. М. Полуянов, В. А. Черепанин и В. И. Власихин
Заявитель
Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к устройствам для разделения кускового материала по плотности в жидкой среде, плотность которой ниже плотности легкой фракции в исходном материале.
В угольной промышленности сепаратор предназначен для обогащения каменного угля и антрацита .в технической воде.
Известен сепаратор для разделения кускового материала по удельному весу в жидкой среде, меньшей плотности, чем плотность лег,кой фракции, включающий корпус, привод, загрузочное и разгрузочные устройства.
Отличием описываемого сепаратора является то, что корпус его выполнен биконическим и снабжен соосно установленными вием обтекаемым и отклоняющим торообразными элементами с центральными каналами и расположенным между элементами насосным колесом. Это упрощает аппаратурное оформление процесса и уменьшает его энергоемкость.
На сепараторе может быть установлен перфорированный заборник, соединенный трубопроводами для подвода жидкости из аппарата .в загрузочное устройство, что обеспечивает поддержание уровня жидкой среды в последнем.
На чертеже изображен предлагаемый сепаратор.
Сепаратор состоит из внешней цилиндро-конической обечайки 1 (кожуха), внутреннего конуса 2, загрузочного устройства 3, насосного колеса 4 с электроприводом 5, обтекаемого
6 и отклоняющего 7 торообразных элементов, разгрузочных устройств, в качестве которых могут быть применены разгрузочные устройства 8 или 9.
Внешняя обечайка 1 имеет снаружи сверху ,раму 10 для крепления электропривода 5 загрузочного устройства 8 и отклоняющего тороlo образного элемента 7, сбоку — опорные лапы
11, трубопроводы 12 и переливной патрубок
13 и снизу — фланец для присоединения разгрузочного устройства 8 или 9. Внутри внешней обечайки на ребрах укг чен внутренний
15 конус 2, горловина которо "дена за пределы внешней обечайки внутреннего конуса 2 также е окончание для присоеди устройств 8 или 9.
20 Загрузочное у риала состоит в центральн переходам
Насосн
25 циркул рообг ног н
3 в зоне, разгона материала с потоком и форми,рования струй потока для обеспечения его циркуляции с наименьшими потерями. Центральное отверстие этой детали является всасывающим патрубком насосного колеса 4. Обтекаемый торообразный элемент с помощью ,ребер 14 крепится к.внутреннему конусу 2.
Трубопроводы 12, закрепленные на кожухе
1 сепаратора и связанные с сетчатым заборником 15, служат для подвода и восполнения жидкой среды в загрузочном устройстве с целью поддержания заданного уровня.
Сепаратор работает следующим образом, Исходный материал, непрерывно поступающий в загрузочное устройство 8 под действием поля тяжести, погружаясь в жидкость, проходит горловину загрузочного устройства.
Затем материал увлекается циркулирующим потоком, который непрерывно поддерживается в движении насосным колесом 4, поступает в кольцевую щель между торообразными элементами б и 7 — зону разгона а и приобретает определенную радиальную скорость. После зоны разгона материал поступает в зону разделения, в которой, благодаря искривлению потока, происходит расслоение материала.
Искривление потоков в этой зоне происходит, с одной стороны, вследствие естественного движения циркулирующей жидкости в сепараторе, а с другой — вследствие отклоняющего воздействия профилированных торооб;разных элементов. Искривление потока неодинаково воздействует на куски материала, движущегося с потоком: куски материала, обладающие меньшей массой, легче увлекаются ,потоком, а более тяжелые, оказывают большое сопротивление отклоняющему воздействию потока, и искривление траектории их движения будет слабее.
Различие в степени искривления траектории кусков материала обеспечивает разделение
371967 материала по определенному заданному удельному весу разделения, который зависит от параметров гидравлического режима в сепараторе.
После прохождения зоны разделения под действием поля тяжести каждая фракция материала собирается в соответствующей полости б и в сепаратора и, опустившись по коническим поверхностям вниз, поступает в разI0 грузочные устройства, с помощью которых непрерывно удаляется наружу.
Жидкая фаза, уходящая с продуктами обогащения, восполняется путем орошения исходного материала в загрузочном устройстве
15 сепаратора или еще раньше — в питающей течке. Избыток жидкой фазы отводится из сепаратора через переливной патрубок 18.
Предмет изобретения
1. Сепаратор для разделения кускового материала по удельному весу в жидкой среде меньшей плотности, чем плотность легкой
25 фракции, включающий корпус, привод, загрузочное и разгрузочные устройства, отличающийся тем, что, с целью упрощения аппаратурного оформления процесса и уменьшения его энергоемкости корпус сепаратора выпол30 нен биконическим и снабжен соосно установленным в нем обтекаемым и отклоняющим то,рообразными элементами с центральными каналами и расположенным между элементами насосным колесом.
35 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью поддержания уровня жидкой среды в загрузочном устройстве, он снабжен установленным в корпусе перфорированным заборником, соединенным трубопроводами
40 для подвода жидкости из аппарата в загрузочное устройство.
371967
Редактор С. Титова
Заказ 1360/2 Изд. Из 300 Тираж 602 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
7уд
Ф
°, Агния фртнгрду
Составитель М. Калугина
Техред Е. Борисова Корректор H. Прокуратова