Глубинный прецизионный измеритель коэффициента объемной упругости пластовых

О П И С А Н И Е 369248

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ссвбтским

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.XI1.1964 (№ 932989/22-3) М. Кл. Е 21Ь 47/06 с присоединением заявки №

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 08.11.1973. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 20.IV.1973

УДК 622.241.8.05(088.8) Авторы изобретения

В. Н. Мамуна, Б. В. Ульянинский и А. В. Свалов

Всесоюзный нефтегазовый научно-исследовательский институт

Заявитель

ГЛУБИННЫЙ ПРЕЦИЗИОННЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ

КОЭФФИЦИЕНТА ОБЪЕМНОЙ УПРУГОСТИ ПЛАСТОВЫХ

ЖИДКОСТЕЙ

Устройство предназначено для использовани я на предприятиях нефтяной промышленности при исследовании физических свойств пластовых жидкостей.

Известны глу.блинные прецизионные измерител и коэффициента объем ной упругости пластовых жидкостей, состоящие из реле времени„по рш|тя-штока, пробоотборной камеры с поршнями и газоBOH камеры.

Предлагаемый измеритель отличается от известных тем, что, в целях повышения точности измерения, его газовая камера снабжена дополнительным поршнем, создающим заданный перепад давлен ия в приборе. Изменение объема пробы нефти фиксируется в в иде записи. перемещения калиброванного штока, соединяющего пробоотборную и газовую камеры. Перемещение штока происходит за счет принудительно создаваемого перепада давления в камерах.

На чертеже изображен предлагаемый измеритель.

В его корпусе 1 расположены камеры 2, 8 и 4, гидравлическое сопротивление 5, поршень-затвор 6, каналы 7,и 8, поршень 9, пробоотбор ная камера 10, поршень 11 и поршень 12, в котором размещены калиброванный шток 18 с петром, газовая камера 14, оарабан 15 с бланком запи си и, поршень 1б с вентилем 17. К роме того, в корпусе изме.рителя выполнены входные отверстия а, б ,и в для нефти и, паз г. На выступах поршня

1б установлены калиброванные кольца 18.

Перед спуском и1змерителя в скважину

5 камеру 14 через вентиль 17 заполняют газом (азотом или воздухом) до давлени я, соответсгвуюгцего давлепспо на задаиной глубине спуска, измерителя. Камеры 8 и 4 заполняют рабочей жидкостью (например, минераль10 ным маслом). Давление скважины, действуя на поршень 9, передается на рабочую жид кость в камере 4. Так как каналы 7 и 8 перекрыты поршнем-затвором б и рабочая жидкость пе может перетекать из камеры 4

15 в камеру 2 через камеру 8 и гидравчическое сопротивление 5, поршень 9 остается непо движны м.

Поршень-затвор имеет хвостовик меньшего диаметра. На хвостовик воздействует

20 давление нефти, поступающей через отверсти е а, и заставляет поршень-затвор вытеснять рабочую жидкость из камеры 8 в камеру 2 через гидравлическое сопротивление.

На поршне-затворе выполнена кольцевая

25 вьггочка. Когда поршень-затвор занимает положение, при котором отверстия каналов

7 и 8 оказыааются против выточки, каналы соединяются и жидкость из каме|ры 4 перетекает в камеру 2. Поршень 9 под действием

30 давления в скважине начинает передвигать

369248

Заказ 1022/7 Изд. ¹

ЦНИИПИ Комитета по при Совете

Москва, Ж-35, Типография, пр. Сапунова, 2

3 ся вверх и увлекает за собой поршень 11 п робоотборной камеры 10. При этом в камеруу 10 через боковые отверстия в начинает поступать пластовая жидкость, Это продолжается до тех пор, пока поршень 11 не уп рется в буртик верхнего хвостовика поршня 12, после чего начинается совместное движение вверх поршней 11 и 12 с пробой, заполняющей пространс пво между ними.

Вместе с поршнем 12 дви гаются вверх и размещенные в нем детали 13 — 18. Когда выступы поршня 16 упрутся в верхнюю часть газов г, поршень 16 останавливается, а поршень 12 продолжает движение вверх, что приводит к увеличению объема газовой «амеры 14 и к спижению давлен ия пробы, находящей|ся мехкду поршнями 11 и 12, так как возника ющ|вй перепад давлени и между пробой в каме ре 10 и газом в камере 14 все время выталкивает шток 13 из приемной каме ры в газовую.

Движение поршня 12 прекращается, когда поршень 9 достигает край него верхнего положения в камере 4. При этом объем газа в камере 14 увеличивается на величину, определяемую длиной хода поршня 16 и, его ди аметром. Давление газа и, следовательно, пробы нефти уменьшается HB величину ЛР, 5 а объем жидкости возрастает на величину Sl (где S — площадь штока 13). Перемещение l штока 13 записьивается на бланке пером, укрепленным на штоке. Ко эффиц ие нт объемной упругости Р рассчитывается по

10 формуле где V — объем пробы нефти в камере 10.

15 Набор огра(ничительных калиброва нных

«отец 18, которые могут быть положе|ны на выступ поршня 16, позволяет менять величину хода по р шня 16, а следовательно, и величину сниакани я давления и. создавать в

20 измерителе необхо д имый перепад давлений

ХР в зависимости, от величины превыше ни я пластового давлени я над давле|нием насыщения жидкости..

Предмет изобретения

Глуби нный прецизионный измеритель коэффициента объемной упругости пластовых жидкостей, состоящий и з реле времени, поршня-штока, проооотборной камеры с поршнями, газовой камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и|змерения, газовая каме ра снабжена поршнем.

Составитель В. Мордухаев

Редак гор T. Юрчикова Текред Л. Грачева

Корректор О. Усова

1272 Тираж 576 Подписное делам изобретений и открытий

Министров СССР

Раушская наб., д. 475