Штятксртгхже^
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
368OI4
Союз Созетскик
Социалистикескик рвсоублик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 26Х1970 (лв,439365/25-8) М. Кл. В 24Ь 23/02
В 24b 27/06
В 24d 21/08 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.1.1973. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 30.111.1973
Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 621 93.026.23 (088.8) Авторы изобретения
Заявитель
В. Ф. Ромасевич и А. В. Кошелев
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОИ ПОДРЕЗКИ
ТОРЦОВ ПАКЕТА ТРУБ
Изобретение относится к приспособлениям для механической подрезки торцов труб, трубчатых пучков теплообменников и может применяться в химнефтеаппаратостроении, судостроительной и других отраслях промышленности.
Известны приспособления для механической подрезки торцов пакета труб, на корпусе которых смонтирована резцовая головка и цанговые зажимы для ориентации головки по внутреннему диаметру трубы, соседней с обрабатываемой.
Недостатком известного приспособления является то, что цанговый зажим ориентирует резцовую головку или базирует корпус приспособления по внутренней поверхности трубы только одного диаметра, и зажим производится лишь при незначительных колебаниях размера внутреннего диаметра трубы, поэтому этот зажим не достаточно надежен.
С целью повышения надежности крепления в корпусе приспособления смонтированы настраиваемые в зависимости от схемы трубной решетки ползуны с фиксирующими пальцами, одновременно действующими по трем поверхностям.
На фиг. 1 изображено описываемое приспособление, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сзади.
Приспосооление выполнено в виде корпуса
1 с направляющими 2 и ползунами 8 с зажимными пальцами 4. В корпусе установлен механизм 5 равного хода перемещения ползунов с двуплечими рычагами 5, взаимодействующими с ползунами и привод 7 механизма 5 (например, пневматический). На корпусе смонтирован рычаг 8, на котором расположена головка 9 с режущим инструментом 10 и приводом 11 режущего инструмента, Привод и режущий инструмент могут перемещаться
10 вдоль рычага 8 с помощью винтовой пары 12.
Зажимные фиксирующие пальцы 4 вводят в трубы 18 и устанавливают приспособление так, чтобы плоскость резания была перпендикулярна продольной оси труб. После этого
15 включают привод 7 перемещения механизма
5, взаимодействующего с двуплечими рычагами б, которые сообщают перемещения ползунам 8 с фиксирующими пальцами 4. При одновременном контактировании пальцев с
20 внутренними поверхностями труб происходит надежное крепление приспособления.
Затем включают привод 11 режущего инструмента 10 и вращением рукоятки BHHTQBQL» пары 12 перемещают головку 9 с инструмен25 том 10, врезающимся в пучок труб. Поворачивая рычаг 8 с головкой 9 вокруг оси корпуса
1, трубы режут до тех пор, пока позволяет ход винта винтовой пары 12. После этого переставляют приспособление и режут другой
ЗО сектор труб.
Так как трубные решетки собираются по
368014 схеме «треугольник» или «квадрат», то при переходе от одной схемы к другой приспособление перестраивают: опускают винт 14, и плитка 15 с пальцем 4 смещается на несколько зубцов согласно схеме расположения труб в решетке, Предмет изобретения
Приспособление для механической подрезки торцов пакета труб, например трубного пучка, на корпусе которого смонтированы режущая головка и базовое устройство, отличаюи1геся тем, что, с целью повышения надежности крепления труб, в корпусе приспособления смонтированы настраиваемые в зависимости от схемы трубной решетки ползуны с закрепленными в них фиксирующими пальцами, одновременно действующими по трем поверхностям. ю
368014
ФаГ Г
Редактор В. Дибобес
Заказ 738(2 Изд. ¹ 205 Тираж 826 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по де.чам изобретений и открытий при Созете Министров СССР
Москва, К-35, Раугиская паб., д. 4.5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель А. Гоцева
Техред Т, Курилко
Корректоры: Е. Миронова п Е. Михеева


