Способ изготовления полуформ
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
67957
CoI09 Советски з
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ
За висимое от авт. свидетельства №
Заявлено 16.Х.1970 (№ 1483127/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.1.1973. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 21.П1.1973
М. Кл. В 22с 15/02
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.744.04 (088.8) Автор изобретения
А. А. Шмонин
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФОРМ моделями. Опоку 2 вместе с подмодельными плитами 1 и 8 поворачивают на 180 и при этом освобождают нижнюю подмодельную плиту, которая, заняв верхнее положение, под действием собственного веса проваливается в о поку, не отрываясь от формовочной смеси.
Затем плиты 1 «8 перемещают навстречу друг другу в вертикальном направлении и уплотняют смесь. После извлечения модельных плит из формы и поворота ее на 90, готовая форма выталкивается из опокп 2.
Способ изготовления полуформ, преимущественно безопочных с двусторонггим модельным отпечатком, включающий заполнение опоки смесью и двустороннее вертикальное прессование смеси модельными плитами, от.гичающийся тем, что, с целью повышения качества отпечатков в полуформе, перед прессованием смеси опоку с подмодельными плитами поворачивают на 180 .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии изготовления,полуформ.
Известен способ изготовления полуформ вертикальным двусторонним прессованием, включающий заполнение опоки смесью и прессование. Недостатком этого способа является то, что верхний отпечаток получается методом прямого прессования и, следовательно, он имеет более низкое качество, чем нижний.
С целью повышения качества отпечатков в полуформе предложен способ, по которому перед прессованием смеси опоку с подмодельными плитами поворачивают на 180 .
На фиг. 1 — б схематично показано изготовление безопочных форм по предложенному способу.
На нижнюю подмодельную плиту 1 устанавливают опоку 2 и засыпают в нее формовочную смесь. Верхнюю подмодельную плиту 8 устанавливают и закрепляют таким образом, чтобы был обеспечен зазор между смесью и
Предмет изобретения
367957
Фиг 1
Ф г Я
Ф г 5
Фиг 5
Составитель А. Руденко
Редактор Е. Братчикова Техред Т. Курилко Корректор А. Васильева
Заказ 623!2 Изд. № 173 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий нрн Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2

