Полуавтомат для настрачивания по спирали

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

367I97

Сома Соавтокил

Соииалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.IX.1970 (№ 1473296128-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.1.1973. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 19.111.1973

М. Кл. D 05b 21/00

Комитет пс делам изобретений H открытий при Совете Министров

СССР

УДК 687.053.7(088.8) Авторы изобретения

Л. И. Назембло и А. И. Шарапин

Ленинградский техникум легкой промышленности

Заявитель

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НАСТРАЧИВАНИЯ ПО СПИРАЛИ

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к швейному производству, и предназначено для настрачивания челночным стежком но форме спирали чашечек к бюстгальтерам.

Известен полуавтомат аналогичного назначения, содержащий швейную машину, на платформе которой расположен ползун с фиксатором для изделия, соединенным с чувствительным элементом копира, кинематически связанного с валом подачи изделия.

С целью упрощения конструкции в предлагаемом полуавтомате копир выполнен в виде монтированного на головке машины диска, на одной из торцовых сторон которого имеется спиральная канавка, контактирующая с чувствительным элементом, а на другой— шайба, кипематически связанная с валом подачи изделия, причем кинематическая связь состоит из установленного на валу подачи изделия коромысла, соединенного тягой с двуплечим рычагом, взаимодействующим с шайбой, монтированных на оси, расположенной перпендикулярно оси главного вала»амины, и, кроме того, в кинематической цепи установлен авторегулятор величины стежка спиральной строчки, связанный с тягой и ползуном.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый полуавтомат для настрачивания по спирали, кпнематическая схема; на фиг. 2— копир, внд со стороны спиральной канавки и внд в плане; на фнг. 3 — то же, вид со стороны шайбы.

Полуавтомат содержит швейную машину, на платформе 1 которой закреплен кронштейн 2; на последнем установлена ось 8 с концо» в виде диска 4, на одной из торцовых сторон которого выполнена спиральная то канавка 5, а на другой закреплена шайба 6, представляющая с диском 4 как бы одну деталь. На выточке шайбы 6 свободно установлен двуплечнй рычаг 7, один конец которого связан посредством тяги 8 с коромыслом 9, 15 закреплегн ым на валу 10 подачи изделия.

Другим концом двуплечий рычаг 7 передает движение шайбе 6 с помощью колодочек 11 и 12. Последтше свободно вставлены в его пазы, образованные выступами 18 и 14, и сво2о бодно охватывают обод шайоы б. Между колодочками и плечами рычага 7 находятся пластшгчатые пружины 15 н 16.

В col;paльную канавку 5 диска 4 вставлен чувствптельньш элемент в виде ролика 17.

2s Подпружиненная ось ролика расположена на стойке 18, нижняя часть которой соединена с ползуном 19, перемещающимся по направляющим вдоль платформы 1 машины.

На передней части ползуна 19 закреплена

Зо стойка 20» стержень 21. В стойке установ367197 лен подпружиненный фиксатор 22, нижний конец которого имеет форму иглы. К стержню 21 прикреплена пластина 28 с отверстием для иглы фиксатора 22, который удерживает чашечку бюстгальтера в ее центре, и в процессе настрачивания удаляет этот центр от иглы швейной машины, чем достигается выполнение строчки, расположенной по спирали.

По мере увеличения радиуса спирали чашечки необходимо постепенно уменьшать угол поворота шайбы б и диска 4, чтобы сохранить постоянную величину стежка по всему радиусу спирали на обработанной чашечке бюстгальтера, Для этой цели к ползуну 19 прикреплен рычаг 24 с авторегулятором 25, профиль которого с увеличением радиуса спирали на обраоатываемой чашечке бюстгальтера обеспечивает уменьшение угла поворота диска 4 и шайбы б.

Вместо обычной прижимной лапки к стержню держателя лапки прикрепляют ролик с рифленой поверхностью, выполняющий функцию прижимной лапки (на чертеже не показано).

Полуавтомат работает следующим образом.

В процессе работы швейной машины вал

10 подачи ткани, расположенный под платформой машины, совершает возвратно-поворотные движения, передаваемые через коромысло 9 и тягу 8 двуплечему рычагу 7, который совершает возвратно-поворотные движения вокруг выточки шайбы б. Двихкение от двуплечего рычага 7 к шайбе 6, как уже сказано выше, передают колодочки 11 и 12.

При повороте против часовой стрелки двуплечий рычаг 7 надавливает выступами 18 и 14 на концы колодочек 11 и 12, которые заклиниваются с ободом шачбы б и, двигаясь вместе с двуплечим рычаговг против часовой стрелки, сообщают шайбе 6 и диску 4 движение в том же направлении.

При движении двуплечего рычага 7 по часовой стрелке выступы 18 и 14 перестают надавливать на колодочки, а внутренние длинные плечи рычага давят на пластинчатые пружины 15 и 16 и толкают колодочки по ободу шайбы б в направлении по часовой стрелке. Поскольку при этом заклинивания колодочек с ободом шайбы 6 не происходит, они свободно скользят по шайбе, не передавая ей движения. Диск 4 и шайба 6 получают от колодочек прерывистое вращательное движение только в направлении против часовой стрелки.

Для устранения возможности вращения диска и шайбы по часовой стрелке используется тормозная колодочка (на схеме не показана). Она вставляется сверху на обод шайбы б. Срезы тормозной колодочки пропускают шайбу б, когда она поворачивается против часовой стрелки, а при обратном движении двуплечего рычага 7 тормозная колодочка заклинивается с ободом шайбы б и предотвращает поворот диска 4 по часовой стрелке. Величина угла поворота диска и шайоы за каждый оборот главного вала зависит от величины плеча коромысла 9, укрепленного на валу 10 подачи изделия.

По окончании цикла работы машины раоотница выггихгает простроченную спиралью чашечку бюстгальтера из-под фиксатора 22 и ролика-лапки. Затем нажимает левой рукой на рычаг 26 к себе, выводя ролик 17 из паза спирального диска 4 и перемещая ползун 19 вправо до упора 27. После снятия работницей руки с рычага 26 подпружиненный ролик

17 снова попадает в паз спирального диска, и машина готова к новому циклу работы.

Предмет изобретения

1. Полуавтомат для настрачивания по спирали, например чашечек бюстгальтера, содержащий швейную машину, на платформе которой расположен ползун с фиксатором для изделия, соединенным с чувствительным элементом копира, кинематически связанного с валом подачи изделия, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, копир выполнен в виде монтированного на головке машины диска, на одной из торцовых сторон которого имеется спиральная канавка, контактирующая с чувствительным элементом, а на другой — шайба, кинематически связанная с валом подачи изделия.

2. Полуавтомат по п. 1, от гичающийся тем, что кинематическая связь шайбы с валом подачи изделия состоит из установленного на валу коромысла, соединенного тягой с двуплечим рычагом, взаимодействующим с шайбой и смонтированным на оси, расположенной перпендикулярно оси главного вала машины.

3. Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что в кинематической цепи установлен авторегулятор величины стежка спиральной строчки, связанный с тягой и ползуном.

367197

Редактор Н. Спиридонова

Заказ 494 8 Изд. № 1!31 Тираж 467 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель 3. Заикина

Текред Е. Борисова

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод