Пластичная смазка для подшипников скольжения

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

367134

Сею Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.Х1.1970 (№ 1497491/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23Л.1973. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 12.Ш.1973

М. Кл. С 10m 7/24

С 10m 7/20

Комитет по делам ивобретеиий и открытий ори Совете тлииистров

СССР

УДК 621.89 2(088.8) Авторы изобретения

С. И. Крахмалев, Г. Н. Тропкина, Н. К, Левкина, К. И. Климов, E. М. Никоноров, P. И. Кобзова, 3. П. Слугина, P. И. Борисова и С. В. Нагоров

Заявитель

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ

СКОЛЬЖЕНИЯ

Изобретение относится к области получения пластичных смазок с хорошими противоизносными свойствами, работоспособных в узлах трения скольжения при высоких нагрузках в интервале температур от минус б0 до плюс 120 С.

Известна, пластичная смазка (ЦИАТИМ-221) на основе полиэтилсилоксановой жидкости, загущенной кальциевым мылом стеариновой и уксусной кислот.

Однако низкие противоизносные свойства этой смазки не позволяют применять ее в средне- и тяжелонагруженных подшипниках.

Цель изобретения — создание специальной смазки для подшипников скольжения с малыми зазорами между сопряженными деталями, обеспечивающей длительную работоспособность узла трения, обладающей высокими противоизносными свойствами и малой испаряемостью.

Это достигается тем, что в качестве синтетического масла используют смесь равных количеств высококипящей фракции синтетического .изопарафинового масла с упругостью

5 паров не выше 1.10 — тор и сложного эфира пентаэритрита и дополнительно в состав смазки вводят противоизносную присадку и стабилизатор структуры — фосфат кальция.

10 Такая дисперсионная среда характеризуется хорошими противоизносными свойствами, высокой работоспособностью,в зоне трения, а также низкой температурой застывания.

15 Физико-химические и эксплуатационные свойства жидкостей, применяемых в качестве дисперсионной среды предлагаемой смазки, в сравнении с,минеральным маслом МВП и с кремнийорганической жидкостью ПЭС-С-1

20 приведены в табл. 1.

367134

Таблица 1

Диаметр следа износа на

ЧШМ при

20 С

Испаряемость при 150 С, е

Время работы по ПШМ при 150 С, мин

ТемператуВязкость, ест

Жидкость ра застывания, С нагрузка

40 ке

31 час

+100=С

4 час

Масло МВП

Не выше — 60 — 70

4308

0,42

76,0

20,0

0,70

2,34 сгорело

Полиэтилсилоксановая жидкость ПЭС-С-1

Смесь масел (синтетическое алифатическое и пентаэритритовый эфир) 190 †2

0,21

16000

1,2

0,0

7,6

75,8

0,43 — 58

25,7

0,3

93,26

6,2

30376

0,68

Таблица 2

Время работы

Испаряемость прн 120 С (ГОСТ 9566 — 60), час

Эффективная вязкость при t — 120*C, пуаз

Предел прочности

, г%лР на приборе

77 МТ при 120 С, мин

КСА на ПШМ при

150 С, мин

Смазка масла, ГОСТ

7143-54 при 50 С

ГОСТ

9127-59 бронза сталь

1000 сек

10 сек 100 сек

600 при 200 С

130

550

912

48,4

16,0

14,0

0,2

4,2 0,9

ЦИАТИМ-201

2,7

1,4

>300

>300

0,7

0,7

0,7

0,6

0,3

0,4

7,0

10,3

9,9

0,8

0,4

0,1

1,1

1,1

0,7

7,2

4,3

4,0

0,4

1,9

0,4

0,6

1,2

0,6

ЦИАТИМ-221

Образец 11

Образец I

В качестве загущающего компонента в предлагаемой смазке используют смесь сухих кальциевых мыл стеариновой и уксусной кислот. Сухие кальциевые мыла стеариновой кислоты могут быть приготовлены заранее. 5

В отличие от стандартного способа получения пластичных смазок нейтрализацией жирных кислот гидроокисью кальция в,присутствии воды, смазки нового типа изготавливаются путем непосредственного загущения при 10 нагревании дисперсионной среды готовыми сухими мылами до получения геля. Эта технология принята с целью предотвращения явления гидролиза, имеющего место при,изготовлении смазок на эфирах методом ней- 15 трализации.

Комплексные кальциевые смазки при хранении уплотняются. Предлагаемая пластичная смазка содержит в своем составе фосфорнокислый кальций, снижающий склон- 20 ность к уплотнению; в течение длительного срока хранения она не изменяет своих, первоначальных физико-химических свойств.

С целью увеличения срока службы узла трения в смазку введена композиция различ- 25 ных противоизносных присадок (МАСК, ДФ-11, сульфол).

Состав смазки следующий, вес. %:

Дисперсионная среда 63,5 — 91,5

Загуститель 5 — 25 30

Фосфат кальция 0,5 — 2,0

Присадка (MACK, ДФ-11, сульфол) 3 — 10,Пример 1.,Пластичная смазка получена загущением дисперсионной среды, состоящей из синтетического изоп ар афинового масла и сложного эфира .пентаэритрита, сухими кальциевыми мылами стеариновой и уксусной кислот с противоизносными,присадками.

Состав смазки следующий, вес.,%:

Дисперсионная среда 91,5

Загуститель 5,0

Фосфат кальция 0,5

Присадка (MACK, ДФ-11, сульфол) 3,0

Предел, прочности смазки 0,6 г/см при

50 С; коллоидная стабильность не более

10%; испаряемость за 1 час при 120 С вЂ” не более 0,4%.

Пример 2. Пластичная смазка, полученная загущением,по примеру 1, имеет следующий состав, вес. %:

Дисперсионная среда 63,0

3агуститель 25,0

Фосфат кальция 2,0

Присадка (MACK, ДФ-11, сульфол) 10,0,Предел прочности, смазки не более 1,4г/см при 50 С; коллоидная стабильность не более

10%; испаряемость за 1 час при 120 С вЂ” не более 0,4%.

Физико-химические свойства смазок приведены в табл. 2.

Смазки предлагаемого состава обладают повышенной работоспособностью в узлах трения скольжения благодаря специфическим реологическим и физико-химическим свойствам и составу предлагаемой композиции.

Предмет изобретения

1. Пластичная смазка для подшипников скольжения на основе синтетического масла, загу1ценного кальциевым мылом стеариновой и уксусной кислот, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения работоспособности смазки при высоких нагрузках,;в качестве синтетического масла использована смесь равных количеств синтетического, изопарафинового масла с улругостью паров не выше 1 ° 10 — тор и

5 сложного эфира пентаэритрита и в смазку дополнительно введены противоизносная присадка и в качестве стабилизатора структуры — фосфат кальция.

2. Смазка .по п. 1, отличающаяся тем, что в

10 ее состав введено, вес. %:

Синтетическое масло 63 — 91,5

Загуститель 5 — 25

Фосфат кальция 0,5 — 2

Противоизносная присадка 3 — 10

Составитель E. Пономарева

Редактор И. Грузова Техред Т. Миронова Корректор Н. Стельмах

Заказ 654/18 Изд. № 1145 - Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2