Всесоюзна'.'.штт-^т^:к
36бЗЗО
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 03.1.1967 (№ 1124843/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 16.1.1973. Бюллетень № 7
Дата опубликования описания 9.III.1973
М. Кл. F 27Ь 15/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 66.041.53 (088.8) Авторы изобретения
В. Н. Щевелев, Д. Я. Мазуров и Л. Н. Сидельковский
Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций
Заявитель
ЦИКЛОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ КАМЕРА
Изобретение может быть использовано в различных отраслях промышленности для получения расплава и технологической переработки мелкоизмельченного сырья.
Известна циклонная плавильная камера с нижним выводом газов и расплава и расположенной по оси камеры вставкой, имеющей профиль ее внутренней поверхности.
Однако неудовлетворительная сепарационная способность и значительные энергозатраты не позволяют широко использовать известные камеры.
Особенно затруднительно улавливание мелких частиц и частиц, «витающих» в газовом объеме. Значительные сопротивления и пылеунос затрудняют выдачу расплава и работу теплоутилизирующих устройств.
Предлагаемая циклонная камера выполнена в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой большими основаниями.
На чертеже схематически изображена предлагаемая циклонная плавильная камера.
Камера выполнена с нижним выводом 1 газов и расплава. По оси камеры расположена вставка 2, а сама камера имеет вид двух усеченных конусов 8 и 4, соединенных большими основаниями.
В камеру сырье загружают через центральную верхнюю течку 5 и вставку 2.
Топливо-воздушная смесь вводится через четыре тангенцпальных сопла 6.
Термохимическая обработка сырья осуществляется в закрученном газовом потоке пер5 вонача IbHO в расширяющейся конической части 7 камеры, позволяющей увеличить время пребывания частиц в объеме камеры.
Расплавленные частицы сепарируются на боковую поверхность сужающейся кониче10 ской части 8 камеры.
Сепарация сырья происходит интенсивно в связи с набеганнем двухфазного потока на стенку конуса 4, резким изменением направления движения потока на стыке конусов 8 и
15 4, а также под действием центробежных сил.
Все это способствует коагуляции мелких, «витающих» частиц, практически несепарирующихся в обычных циклонных камерах.
Сечение нижнего вывода 1 камеры имеет
20 большие размеры, что снижает сопротивление камеры.
Вставка 2„имеющая вид двух соединенных большими основаниями конусов и повторяющая профиль внутренней поверхности каме25 ры, обеспечивает рассредоточенную по окружности циклонной камеры подачу сырья в зону максимальных температур ниже топливовоздушных сопл 6, а также направляет движение закрученного двухфазного потока
З0 вдоль поверхности конусов 3 и 4. 66633О
Предмет изобретения
Составитель T. Губарева
Техред Л, Богданова
Корректоры: В, Петрова и Е. Давыдкина
Редактор С. Ежкова
3 434/13 аказ Изд. № 120 Тираж 602 Подписное ов СССР.
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
При этом уменьшается объем, в котором расширяются воздушные струи и исключается возможность прямого попадания частиц сырья в выходное отверстие камеры.
Корпус циклонной камеры выполнен водоохлаждаемым с гарниссажной футеровкой.
Из камеры расплав выпускается в камеру перегрева 9 с вводами 10 для технологических добавок. Из камеры перегрева 9 расплав удаляется через летку 11.
Циклонная плавильная камера для термообработки мелкоизмельченного минерального
5 сырья с нижним выводом газов и расплава и расположенной по оси камеры вставкой, имею1цей профиль внутренней поверхности камеры, отличающаяся тем, что, с целью, улучшения сепарации материала и снижения энер10 гетических затрат, циклонная камера выполнена в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой большими основаниями.
