Зсесокоянар"'""^

О П И С А Н И Е 365249

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 26d 1/42

В 26 3/02

Заявлено 01.Х1.1969 (№ 1374082/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08.1.1973. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25Л 1.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.941.279 (088.8) р г= » f тР Ч

Авторы изобретения

В. И. Авдеев, Б. Г. Бунеев, В. Н. Заруцкий, Э. П. Черпилло и Д. С. Кулев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроеиия

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ОТВЕРСТИЙ

Известны устройства для обработки кромок отверстий, в которых инструмент получает возвратно-поступательное движение, согласованное с вращательным посредством зубчато-кулисного механизма.

Цель изобретения — обработка отверстий, например, снятие фасок в стенке трубы.

Для этого в предлагаемом устройстве зубчатая часть кулисного механизма выполнена в виде конического зубчатого дифференциала, солнечное колесо которого жестко связало со шпинделем станка, водило — с вращающейся планшайбой, а сателит — с кулисой.

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; н а фиг, 2 разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство состоит из конического дифференциала 1, солнечное колесо которого установлено на шпинделе 2 расточного станка, и корпуса 8, укрепленного на радиальном суппорте 4 планшайбы расточного станка.

Втулка.-шестерня 5, сателит дифференциа= ла, передает вращение от шпинделя станка шлицево»у валу б, водилу., которое оканчивается фланцем 7. Во фланце выполнен по= перечный паз (например в форме ласточкина хвоста), в который входит сухарь 8 с пальцем 9.

Сухарь 8 может перемещаться в пазу фланца 7, смещая ось пальца относительно оси шлицевого вала на. требуемую величину эксцентриситета, и закрепляться в этом положе5 нии после Окончания настройки.

На пальце 9 закреплен камень 10, который при вращении шлицевого вала б с фланцем скользит в пазу кулисы 11, сообщая возвратно-поступательное движение резцедержателю

10 12, в котором закреплен резец 18.

Вылет резцедер>кателя из ползуна может регулироваться прн помощи шестерни 14 и рейки 15, закрепленной на резцедержателе.

Предлагаемое устройство работает следую=

15 щим образом.

Совмещатот ось обрабатываемого отвер= стия с осью шпиндля расточного станка.

Устанавливают величину эксцентрисптета в зависимости от диаметра цилиндрической

20 поверхности и диаметра обработки отверстия в ней.

Резец устанавливают в положение, соответствующее началу обработки следующим об= разом:

25 ось радиального суппорта устанавливается в положение, перпендикулярное оси обраба= тываемого аппарата; резец 18,с корпусом устройства 8 перемещается радиальным суппортом до соответ30 ствующего диаметра обработки;

365249

Предмет изобретения

Составитель В. Тупицына

Редактор Л. Василькова Техред T. йтиронова Корректор Г. Запорожец

Заказ 1728/2 Изд. № 1440 Тираж б94 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 1К-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 кулиса 11 устанавливается в поло>кение, максимально удаленное от плоскости план= шайбы при заданном эксцентрпситете; при отсутствии возможности перемещения обрабатываемого изделия вдоль оси шпинделя станка резец 18 вместе с резцедержателем 12 с помощью реечной пары 14, 15 выдвигается до исходного положения реакущей кромки.

Устройство для обработки кромок отверстий, устанавливаемое на планшайбе расточного станка, в котором инструмент получает возвратно-поступательное, согласованное с вращатсльным, движение посредством зубчато-кулисного механизма, отличающееся

5 тем, что, с целью обработки отверстий, например, снятия фасок в стенке трубы, зубчатая часть кулиcHloго механизма выполнена в виде конического зубчатого дифференциала, солнечное колесо которого жестко связано

10 со шпинделем станка, водило — с вращающейся планшайбой, а сателит — с кулисой.