Устройство для контроля величины радиуса и профиля желоба кольца шарикового подшипника

 

О П И С А Н И Е 364842

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сова Советских

Социалистических

Респтблин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. G Olb 19/54

Заявлено 28.V.1970 (¹ 1443592/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 531.717.2(088.8) Опубликовано 28.Xll.1972. Бюллетень ¹ 5 за 1973

Дата опубликования описания 27.П.1973

Авторы изобретения

В. С. Вихман, В. С. Чаман, В. И. Харитонов, С. С. Смирнов и

Ю. А. Сизов

Заявитель

Московский автомеханический институт ст ° <

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЕЛИЧИНЫ РАДИУСА И

ПРОФИЛЯ )КЕЛОБА КОЛЬЦА ШАРИКОВОГО ПОДШИПНИКА

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники, в частности к устройствам для контроля величины радиуса и профиля желоба кольца шарикового подшипника.

Известны устройства для контроля величины радиуса и профиля желоба кольца шарикового подшипника, содержащие стойку, на которой закреплены плоская ножевая опора для установки контролируемого кольца и пружинный параллелограмм с поворотной в его плоскости рамкой, несущей измерительный щуп, оптико-электронный преобразователь перемещений щупа в электрический сигнал с оптической системой, передающей телевизионной трубкой и растровым диском, установленным на оси исполнительного сервопривода между оптической системой .и телевизионной трубкой, и блок управления сервоприводом для синхронного поворота растрового диска и щупа.

Однако контроль таких устройств недостаточно точен.

В описываемом устройстве этот недостаток устранен за счет того, что растровый диск снабжен несколькими растровыми решетками с разным шагом по числу контролируемых точек на профиле желоба, которые закреплены на диске на фиксированных угловых расстояниях друг от друга с возможностью регулируемых радиальных перемещений. Для визуального представления профиля желоба предла-гаемое устройство снабжено световым табло из линейных дискретных газоразрядных индикаторов llо числу контролируемых точек, подключенным к выходу оптико-электронного преобразователя.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство.

Устройство содержит стойку с закрепленной

1о на ней плоской ножевой опорой 1, пружинный параллелограмм 2 с поворотной рамкой 3, имеющей возможность совершать качательные движения относительно осей 4 и несущей измерительный щуп 5, измерительную пружину

15 6, оптико-электронный преобразователь перемещений щупа 5 в электрический сигнал, состоящий из электронного блока 7 и оптической системы, включающей шток 8, зеркало 9, установленное на подпружиненном пружиной

20 l(i рычаге 11, зеркала 12, 13 и осветитель 14, растровый диск 15 с решетками 16, передающую телевизионную трубку 17, исполнительный сервопривод, выполненный в виде реверсивного электродвигателя 18, редуктора 19, 25 шкива 20, стальной ленты 21 и шкива 22, посаженного на вал 23, который посредством упругой муфты 24 соединен с валом 25, жестко связанным с поворотной рамкой 3, а также коммутирующее устройство 26 и световое таб30 ло 27. Для синхронного поворота растрового

364842 диска 15 и щупа 5 устройство снабжено фотогенератором, вырабатывающим импульсы напряжения Гф и состоящим из фотоэлемента

28, прорезей 29, выполненных в нижней части диска, и осветителя 80.

Описываемое устройство работает следующим образом.

Контролируемое кольцо 81 своим желобом базируется на ножевую опору 1 и ощупывается измерительным щупом 5. Вертикальные перемещения параллелограмма 2, возникающие в процессе контроля, через шток 8 передаются на рычаг 11 зеркала 9. При помощи осветителя 14 на зеркало направляется пучок света прямоугольного сечения, который отражается зеркалами 12, 18 и далее поступает на диск 15 с решетками 1б. На светочувствительную поверхность телевизионной передающей трубки 17 проецируются светлые и темные полоски, образующиеся за растровой решеткой. Сканирование этих полосок осуществляечся отклоняющими катушками вертикального отклонения, через которые протекает пилообразный ток !р, вырабатываемый в электронном блоке 7.

В электронном блоке также усиливаются и формируются электрические импульсы U,., образующиеся на выходе трубки 17. Число этих импульсов соответствует числу засвеченных периодов растровой решетки, которое пропорционально измеряемому размеру радиуса профиля желоба в определенной точке. Если число точек на поверхности желоба, в которых производится измерение радиуса, равно п, то количество р астровых решеток, которыми снабжен диск 15, также равно п.

В процессе контроля на выходе электронного блока 7 образуются сформированные пакеты импульсов напряжения Uc.,1,. Каждый из этих пакетов через коммутирующее устройство

2б поступает на соответствующий линейный дискретный газоразрядный индикатор, совокупность которых образует поле светового табло 27. Все индикаторы пронумерованы (1, 2, 3 .../г... n) в соответствии с нумерацией контролируемых точек на поверхности желоба

5 кольца 81.

Положение светящейся точки на каждом из индикаторов соответствует определенному отклонению AR (люк,я) проверяемого радиуса от настроечной величины.

Предмет изобретения

1. Устройство для контроля величины радиуса и профиля желоба кольца шарикового подшилника, содержащее стойку, на которой закреплены плоская ножевая опора для у становки контролируемого кольца и пружинный параллелограмм с поворотной в его плоскости рамкой, несущей измерительный щу п, оптикоэлектронный преобразователь перемещений щупа в электрический сигнал с оптической системой, передающей телевизионной трубкой и растровым диском, установленным на оси ис: голнительного сервопривода между оптиче ской системой и телевизионной трубкой, и блок управлен|ия сервоприводом для синхронного поворота растрового диска и щупа, отличающееся тем, что, с целью повышения точност и, растровый диск снабжен несколькими растровыми решетками с разным шагом по числу контролируемых точек на профиле желоба, которые закреплены на диске на фиксированных угловых расстояниях друг от друга с возможностью регулируемы радиальных перемещений.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью визуального представления профиля желоба, оно снабжено световым табло из линейных дискретных газоразрядных инди40 каторов по числу контролируемых точек, подключенным к выходу оптико-электронного прео бр азов ателя.

364842

Редактор E. Братчикова

Заказ 272!11 Изд. М 81 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Босой

Техред А. Камышникова

Корректоры: А. Дзесова и А. Васильева

Устройство для контроля величины радиуса и профиля желоба кольца шарикового подшипника Устройство для контроля величины радиуса и профиля желоба кольца шарикового подшипника Устройство для контроля величины радиуса и профиля желоба кольца шарикового подшипника 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля технического состояния рельсового подвижного состава

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к оптико-электронным устройствам для бесконтактного измерения отклонения поверхности длинных узких объектов от прямолинейного на заданном отрезке и может быть использовано для контроля прямолинейности поверхности катания рельса

Изобретение относится к устройствам для контроля геометрических размеров и дефектов типа посечек, сколов, трещин стеклоизделий

Изобретение относится к производству радиально-упорных шарикоподшипников и применяется для контроля смещения точки контакта относительно номинального положения на дорожке качения колец одно- и двухрядных радиально-упорных шарикоподшипников

Изобретение относится к области производства радиально-упорных шарикоподшипников, в частности к определению диаметров шариков по результатам измерения дорожек качения наружных и внутренних колец перед сборкой подшипника

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для контроля шероховатости

Изобретение относится к оптико-электронным методам определения планшетности листового материала, например металлопроката, и может найти применение в прокатных цехах металлургического производства и производства с листопрокатными технологиями

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может найти применение для бесконтактного измерения и контроля геометрических параметров компрессорных и турбинных лопаток и других подобных изделий сложной формы
Наверх