•^союзная... :.;,^у.^..р„.;„.р^. - . - - -.•.. -j'i.;. i ;- .vi.u^t.-

364741

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистическиз

Респуслив

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.Ж.1969 (№ 1319585/22-3) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. Е 21с 49!00

Комитет по полам изооротений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 28.Х11.1972. Б|оллетень ¹ 5 за 1973

Дата опубликования описания 21.11.1973

УДК 622.331.002.54 (088.8) ЕСО ОЗНАЛ

Ц. М. Григорян

1

Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности

Автор изобретения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ ТОРФЯНОЙ ПОДСТИЛКИ

Изобретение может быть использовано для производства торфяной подстилки на промышленных торфопредприятиях, машиномелиоративных станциях, а также в колхозносовхозном производстве.

В настоящее время торфяная подстилка добывается с помощью фрезерных барабанов и других торфяных машин. Однако исходный продукт такой подстилки содержит значительную часть торфа мелкой фракции, малопригодную для употребления в качестве подстилки.

Цель изобретения — улучшение качества торфяной подстилки. Эта цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено укрепленной па оси барабана рамой с установленными на ней зубьями. С помощью зубьев и дисков срезается и откалывается торфяная подстилка от торфяной залежи в виде рваной лепты шириной, равной расстоянию между дисками, и определенной толщины. При раооте устройства срезанная и отколотая торфяная подстилка наматывается на дисковый барабан и, дойдя до специально установленных съемников, отрывается последним от дискового барабана и падает на залежь.

Такое выполнение устройства позволяет получить торфяную подстилку высокого качества независимо от пнистости залежи. По сравнешпо с фрезбарабанами и другими известными устройствами предлагаемое устройство по конструкции менее металло- и энергоемко и просто в изготовлении.

5 На фиг. 1 изображено описываемое устройство с трактором в рабочем положении; на фиг. 2 — дисковый барабан с двухрожковыми зубьями; на фиг. 3 — поперечный разрез устройства в процессе добычи торфяной под10 стплки; EEB фпг. 4 — двухрожковый зуб.

Групповой прицеп 1 с рабочими устройствами 2 сцеплен с трактором 8. Рабочие устройства расположены в два ряда в шахматном порядке.

В зависимости от расположения в ряду рабочие устройства сцепляются с групповым прицепом дышлами 4 и 5. Дисковый барабан

6 устройства своим весом продавливает за20 лежь, погружая в нее диски, а сам барабан контактирует с поверхностью залежи, уплотняя ее с небольшими сегментами. Дисковые барабаны устанавливаются в дышлах 4 и 5 прп помощи подшипников 7, тем самым соз25 дается шарнирное соединение и возможность для передвижения барабана по залежи, как это имеет место при передвижении пассивных колес (колес без привода) .

Рама рабочего устройства 8 соединяется с

30 дисковым бараоаном также при помощи под364741 шипников 9, что позволяет ей свободно качаться относительно оси барабана.

Параллельно продольной оси дискового барабана рама рабочего устройства имеет балку 10, на которую устанавливаются консольно откалывающие зубья 11 и 12. Зубья прикреплены к балке также в шахматном порядке.

Рабочая часть откалывающих зубьев имеет двухрожковую вилкообразную форму с острием (фиг. 4).

Вилкообразпые зубья устанавливаются таким образом, чтобы они пе выступали за наружный диаметр дискового барабана и одновременно обхватывали бы диски с зазором своими рожками.

Зубья своими остриями врезаются в залежь на участке задней дуги контакта дискового барабана с залежью. При таком расположении откалывающих зубьев исключается возможность соприкосновения их острия с пнями, которые могут быть в залежи, и обеспечивает добычу торфяной подстилки, в которой отсутствуют пни. Толщина откалывающейся стружки получается постоянной, что имеет большое значение для ее равномерной сушки.

Для съемки лентообразной стружки торфяной подстилки с дисковых барабанов на балке 10 укреплены съемпики 13.

Съемники имеют дугообразную форму и устанавливаются так, что с небольшим зазором копируют наружный контур дискового барабана и пе препятствуют его вращению.

Устройство для добычи торфяной подстилки работает следующим образом.

Трактор, сцепленный групповым прицепом с дышлами с рабочими устройствами, перемеБ щается по залежи, уплотняя ее верхний слой, а откалывающие клыки со своими вилкообразпыми заостренными концами, врезанными в уплотненную залежь, откалывают залежь определенной толщины и одновременно при10 жимают ее к дисковым барабанам.

В этот момент, подобно ножницам и клину, происходят процессы разрезания и откалывания залежи в виде рваной ленты. Роль ножниц н клина выполняют диски барабана и

15 вилкообразпое острие откалывающих клыков.

Отколатая и срезанная с залежи торфяная подстилка в виде рваной ле пты увлекается дисковым барабаном, поднимается вверх и, 20 дойдя до съемников, плавно отрывается от них, падая на залежь.

Сушку и уборку полученной таким образом торфяной подстилки производят уборочными машинами, применяемыми при фрезер25 ном спосоое дооычи торфяной подстилки.

Предмет изобретения

Устройст во для добычи торфяной под30 стилки, включающее дышла и барабан с дисками, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества торфяной подстилки, оно снабжено укрепленной на оси барабана рамой с установленными на ней зубьями.

364741 Риг 3

Составитель Л. Певцова

Редактор Е. Братчикова Техред Л. Грачева Корректоры; О. Тюрина и Н. Прокуратова

Заказ 313/7 Изд. ¹ 98 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2