Полимерная композиция на основе полиэтилена
364635
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со!се Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 20.1Ч.1970 (№ 1424967/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
М. Кл. С 08f 29/04
Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистров
СССР
УДК 678 742 2 046 3 (088.8) Опубликовано 28.Х11.1972. Бюллетень X 5
"-а 1973
Дата опубликования описания 28.11.1973
Авторы изобретения
В. М. Листков, В. М. Южин, Э. и,. Михайлова, А. Д. Семевцов и Э. Б. Рябкова
Заявитель
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНА
Изобретение относится к композициям полиэтилена с неорганическими наполнителями.
Такие композиции находят применение для изготовления изделий технического назначения (например, емкости для хранения агрессивных сред, корпуса и детали аккумуляторов, фитинги и т. д.), тары (ящики для хранения и транспортировки бутылок и банок, тара для лаков и красок и т. п.).
Известны композиции полиэтилена с аэросилом, обладающие улучшенным комплексом механических свойств по сравнению со свойствами композиций, изготовленных из чистого полиэтилена. Известны также композиции полиэтилена со слюдой.
Введение в полиэтилен двух наполнителей — аэросила и слюды — в определенном соотношении улучшает ряд механических свойств полиэтилена по сравнению со свойствами полиэтилена, приготовленного с использованием такого же количества одного из наполнителей.
Таким образом, установлен сииергический эффект от совокупного применения аэросила и слюды в качестве наполнителей для полиэтилена, Для получения композиций, обладающих улучшенным комплексом механических свойств (повышенными жесткостью, твердостью, прочностью при изгибе), предлагается указанные наполиители вводить в полиэтилен в следующих количествах (в вес. %): аэросил 5 — 15, слюда 5 — 25, суммарное количество напол!штеля в композиции составляет
5 1Π— 30% от веса композиции.
Композиции могут быть приготовлены обычнь|м!! способами, например смешением компонентов в расплаве (IIB вальцах или в смесителе типа «Бенбери») или в порошке (в cire10 сителе типа «Аигер», Петцольд, «Бекеи» и др.) с последующей грануляцией смеси на экструзионной 31ашине. При смешении компонентов и т!Ол Lie!1!Ikl композиций iie происходит химического взаимодеЙствия I Омпонентов.
15 I lpeqлагаемые композиции перерабатывают в изделия методами, применяемыми для перерeîîòêè термопластов (прессоваьи1ем, литьем под давлением, =:кструзией и др.).
В состав композиций могут быть добавлены
20 стабилизаторы обычного типа, пигменты и др.
П р и ir е р. 89,9 вес. % полиэтилена марки
П4070 в ви "e порошка, 5 вес. % аэросила
А-175 (ЧРТУ 6-01-60 — 66), 5 вес. ",1 слюды марки Б (ГОСТ 855 — 63) и 0,1 вес. % стаби25 лизатора (б caëêoôåíà БГ1) перемешивают
15 лп1н при ком: атиой температуре в смесителе типа «Аигер». Полученную смесь гранулируют на дву."-:,ервячном экструдере при температуре 130 — 160" С. Гранулы перерабаты30 вают в изделие в виде пластины 200 60
363635 (2 лл методом литья под давле!кием II» литьевои машине ЛМ- )0 по режим 3". течеIIIIU 5 л1ин. Из литьевых пластин вырубают оор»зцы 55;С!5 лн11, которые испытывают на
:!згнб и cooтветствии с ГOCT031 46-18- -63. П» орусках размером 5;к,15;),120 .1ь11 определяют
5 мод,ль 3, ïði Foñòè п изгибе в соответствии с
ГОСТом 9550 — 60, на брусках размером 10+ 5) 20 1ь31 определяют твердость композиций по Брннсллю в соответствии с ГОСТо i
4670 †.
10 Ли»лог гчно получают и испытывают композиции с различным содержанием наполнителей. Свойства образцов, изготовленных из предлагае.алых композиций, приведены в табл,и це.
Температура литья, С
Температура формы, С
Bpp. .1ÿ Вьlдержки под дав ip.нием, сгк
Бремя охлаждения, сек
Давление литья, кгс/сл!
220 †-240
1200
Методом прессования получают такэке бруски размерами 5 15)(120 и !0)(15к,120 л1.11 llpu температуре 180 С и давлении 100 кгс/с,11 при выдержке на каждый миллиметр толщины в
Таблица Относительное удлинение при разрыве, Содержание наполнителя, вес.
Ыодуль упpугости при статическом изгибе, K 2%.I!
Предел прочности при статическом изгибе, сгс) сл1
Предел прочности при растяжении, кгс/слР
Твердость по
Бринеллю, к ге)23ь31
Удельная ударная вязкость, кгс1с.312 слюда аэросил
Образец не разрушается
fo же
267
120
7,5
7,5
10
277
298
38 — 62
308
325
Образец не разрушается
35 — 70
10
316
01
42 — 67
Образец не разрушается
То же
260
274
20
38 — 56
Образец не разрушается
fO l«I
286
10
103
245
250
58
242
10 — 20
5 — 10
И
257
) П р и 331 е ч а н и е. Образцы для испытан31й
1зготовлены методом лить!
1 под давлением. тем, что, с цель)о улучшения физико-;;ex»III чсских свойств с получением синергического эффекта, в композицию допо".íèòåëüíî введеI;.; слк)да з количестве 5 — 25 вес.,!-„и общее
I5 ко;!1!честно:!анолнителя составляет 10 — 30",в
ОГ ВЕС» КОМ!1ОЗИЦИИ.
Предмет изобретения
Полимерная к о: 1 п о 3 и ц г! я H» o c II o 13 e TI o, 1 иэтилена с добавкой в качестве неорганического нанолнителя аэросила в коли !естве
5 — 15 to от веса композиции, от.гича otc)ct,3tc.ч
Состаш1тель A. Кулакова екред Т. Ы33ро11овг)!
Корректоры: Е. Сапунова и А. Степанова ;»1) Д.У а а
Заказ 39013 11:3д. X) 104 Тираж 551 11одписиое
ЦНИИПР1 Iio:!i!ãårà ио дел;)м изобретении: открытии:)ри Совете Ы:)Ilèñòðîâ СССР ,)1Оск))а,,)1,-35, 1 и! ш екав )и! б., и. 4, 5
Till! )гра3!)ия, li)!. Саll ).,î!III, 2
432
472
554
352
373
444
13600
5,92
6,70
6,70
6,90
6,80
7,50
7,20
5,60
5,80
6,10
6,60
5,20
5,50
5,80
6,40
30 — 52
10 — 20
10 — 20
10 — 20
5 — 10
5 — 10
5 — 100
25 — 55
10 — 20
5 — 10
