Патент ссср 362864

362864

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.VI.1971 (№ 1666658/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. С 10g 43/18

Комитет по делам ивобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

УДК 665.637.735(088.8) Опубликовано 20.Х11.1972, Бюллетень ¹ 3 за 1973

Дата опубликования описания 1.II.1973

Авторы изобретения

Л. М. Козлов, М. Е. Козлов и А. Н, Никоноров

Казанский химико-технологический институт им. С. М. Кирова

Заявитель

СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу депарафинизации масляных фракций кристаллизацией парафиновых углеводородов с применением избирательных растворителей.

Известны способы депарафинизации масляных фракций нефти кристаллизацией из растворов с применением в качестве растворителей кетоно-бензольных, кетоно-толуольных, кетоно-бензол-толуольных смесей, смесей дихлорэтан-бензол. Однако при проведении процесса депарафинизации данными растворителями в одну ступень в гаче остается значительное количество низкозастывающих масел.

Для повышения степени извлечения масла из гача необходимо увеличивать кратность растворителя на разбавление сырья и промывку лепешки при фильтрации, но при этом в фильтрат вместе с экстрагируемым из гача маслом уходит часть низ <оплавких парафинов, что повышает температуру застывания депарафинизированного масла.

Кроме того, температурный градиент депарафинизации при известном способе высок и составляет от 5 до 13 С.

Для увеличения выхода депарафинизированного масла и снижения температурного градиента депарафинизации предложено в качестве растворителя использовать смеси этилбензола с нитроалканами. Оптимальная концентрация этилбензола в смеси с нитроалканами — 50 — 70%.

Пример. Сырье — рафинат II масляной фракции Ромашкинской нефти — депарафинизируют с применением обычного растворителя (30% ацетона+35% бензола+35% толуола), а также смесями 70% этилбензола с

30% нитрометана, 60% этилензола с 40% нит10 роэтана и 50% этилбензола с 50% 1-нитропропана. Во всех случаях кратность растворителя к сырью на разбавление составляет 4:1. Для предлагаемого способа по сравнению с известным выход депарафинизированного масла

15 при одной и той же температуре застывания его выше на 1,5 — 2,7%, температура фильтрации выше на 7 С, температура плавления гача выше на 2 — 7 С (в зависимости от применяемого растворителя), при этом наилучшие по20 казатели получают при использовании смеси этилбензол-1-нитропропан. Температурный градиент депарафинизации не превышает

5 С, для смеси этилбензол-1-нитропропан составляет 2 С, а для ацетон-бензол-толуольной

25 смеси — 10 С.

Применение смеси этилбензола с нитроалканами позволяет получать депарафинизированные. масла с более высоким выходом н меньшими экономическими затратами, так как

30 в этом случае температурный градиент депара362864

Предмет изобретения

Составитель В. Матисев

Редактор Т. Загребельная

Техред T. Миронова Корректор Е. Талалаева

Заказ !06/14 Изд X 72 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 финизации значительно ниже, а скорость фильтрации выше, чем при известном способе.

1. Способ депарафинизации масляных фракций путем кристаллизации парафиновых углеводородов с использованием растворителя, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода депарафинизированного масла и снижения температурного градиента депарафинизации, в качестве растворителя используют смесь этилбензола с нитроалканами.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрация этилбензола в смеси с нитроалканами составляет 50 — 70 /в.