Станок для отбортовки обечаек

щ:р - тК ;тя;с;

ПАТЕ .!

О Il И С А-Й И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

362659

Союз Советския

Социалистическия

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 216 19/02

Заявлено 11.VII.1970 (№ 1459678/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 20.XII.1972. Бюллетень № 3 за 1973

Дата опубликования описания 2.П.1973

УДК 621.981.6.06 (088.8) Автор изобретения

А. С. Ковалев

Головной завод фирмы «Нерис>

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ОБЕЧАЕК

Изобретение относится к обработтке металло в давлением.

Известен ста нок для отбортовки обечае к, содержащий lrrpHIBQIIHlbra валы с укреплен ными на них роликами, леха н изм изменения расстоя ния между валами и стол для устаововки о брабаты1ваемого изделия.

Цель изобретения — обеапечить а втотбаттичес ки и зажим .кромки,обечаек различобой толтци ны.

Это достигается тем, что ста нок IcHalo>KaiH поджим|ным роли ком, связанным с меха низмом peryлиро вки его положения и имеющим

ocr, рааполо жен ную под регулируемым учглом к осям упомянутых роли|ко в. Одичав из роликов съем|ный и iBbllIIoл нен с конусным участком, образующая которого параллельна образующей поджим ного ролика, Механизм изменеНИЯ IPaGCTOHIIIHII МЕЖДУ iBaJIaVIH IBÜÏÏOËHÅiH IB iBHде системы pa roiK, раоположе н ных од на в дру гой, связанных соот ветствен но со штoiKaми;и IKopIIусами силовых цилиндров. Причем охватывающая рамка снабжена регули руе:мым упором, определяющирм ход рамок. При этом стол для уста но вки загото вк и содержит регулируемые по;высоте cMBHHûå разжихрные кулачки для фи ксации обечай к и изнутри.

На чертеже изображена кинематическая схема ста нка.

Станок содержит, горизонтальный .стол 1 со стой кой 2 и расположенньрми на нем разж имн ыми кула|бками 8, напра вляю щие кодоаки 4, подвижные рамки 5 и б, Средняя рамка 5 жестко соединена,с корлусами силовых цили ндро в 7, а,внутренняя рамоса б жестко овя3aEIa со штоками. 8 цили ндро в 7 iH с|набжена упором 9, регули рующим ход валов 10 и 11 и гибочных ролиr QIB 12 и. 18. Кроме TGIQ, cTaiHoirc

10,выключает опорный роли к 14, раопола гаемый под углом в за висимости от ксянуенсясти заготовки,и имеющий как вертикальное, TBK u. гориасянталыное перемещебчие. Ведущими я вля|ются два. ролика 12 и 18 от,при вода через

15 карданы 15 и 1б.

Станок для отбортовки усеченных косинусHbIK обечаек работает следующим образом. Конучсная обечайка с повтощью разжимньгх кулачков 8 подводится при перемещении всей стой20 к и iK po.rrrKам 12 — 14.

Ролики 12 и 18 находятся:в край них, соотiBPTСт ВЕКчНО, ВЕРХНЕМ И НИЖНЕМ ПОЛОжЕНИяХ.

Это происходит тогда, когда штсяки гидроцилинд ров 7,под действием масла гидросистемы

25 отводятся в ниж нее положение до тех пор, пока внутренняя рамка б не упрется упором

9 в ос но ва ние,,oTiaozH тем самым ролик 18.

Жидкость, продолжающая поступать в гидроцилиндр 7, начинает .воздейст вавать на верх30 нее дно гидроцилиндра, .поднимая .в верх сред36 2659

Составитель Е. Чистякова

Редактор Л. Народная Техред А. Камышникова Корректоры; Е. Давыдкина и М. Коробова

Заказ 103/1 Изд. ¹ 70 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мипистров СССР

Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нюю рам|ку 5,с гибоч ным ролико м 12 до крайнего верхне го поло жения.

К ром1ка конуоной обечайки,за водится между роликами 12 и 1?, со опветст вен во устана вли вается упорный ролик 14, и, III!poH!3IBодится одновременный зажим с отбортовкой.

Зажим и отборто вку производят следующим образом. Hlog3%3 ?кид кости в,гидроцили ндрах 7 произ водится через ни?к нюю IIIQлость, поэтому средняя рамка 5 с роли ком 12 перемещается IBIHHB,äî упора IB о по р ный ролик 14, и начи нается,воздействие жид кости

Ha. IIIToKH 8 в нутре нн еЙ рамки б, не сущеЙ ролик 18. Отбортовка, произ водится:за счет onHoIBреме н ного подж има,и вра щения о бечайки от роликов 12 и 18, Предмет, изобретения

Ста нок для отбортовки о!бечаек преимущеспвекяно конусньп, со держащий при водные IBBлы с у кре пле н ны ми на аьих ролика ми, механизм изменения расстояния между валами и стол для устагно вк и обра баты ваемого изделия, отличающийся тем, чтю, с целью достижения автоматического зажима KipoMIKH о бечаек раз5 ли иной толщи ны, он снабжен поджим ным роликом, связагнным с мехапиз мам регулировки

eiro положения и имеющим,ось, расположенную .под утлом к осям !IloMHIHóòûë роли ко в, один из,которых съемочный и вы полнен,с,ко10 нусным участком, образующая которого параллельна образующей поджимного ролика.

Механизм изменения расстояния между валами выполнен в виде системы рамок, располо?ке н ных од?на,в другой и cIB?IBBIHIHbIK cooTlBOTcT15,веонно со штоками и корпусами силовых цилиндров, предусмотренных в станке, а омваты вающая рагмка она|бжена регулируемым упором, определяющим ход рамок, при этом стол для уста но вки заготовщики содержит

20 регулируемые по вьгсоте сменные разжим|ные кула>чки для .фиксации обечайки изнутри.