Всесоюзная i; .---<сп;п -s-r^'fiiyrrt.'.' f-' ;i>& i5c.i1;i'%i-;t.an-:1lvi--'--

361796

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.Ч11.1970 (№ 1457255i23-26) М. Кл. В Old 3 20 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 13.XI I.1972. Бюллетень № 2 за 1973

gl; a T a o II y n. I I I I< o Iz a I I zI zI о п и с а и и я 8. I I . 1 9 7 3

УДК 660.48.375(088.8) Авторы изобретения

В. А. Анистратенко и Е. Г. Хархота

Киевский технологический институт пищевой промышленности

Заявитель

ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТ

Изобретение относится к области производства продуктов перегонки и ректификаци и и может быть использовано в перегонных и ректификационных колоннах, где осуществляется процесс массообмена.

Известна тарелка для массообменных аппаратов, включающая переливное устройство и продольные параллельно установленные контактные элементы в виде П-образных желобов с одной перфорированной вертикальной стенкой.

Недостатками известной тарелки являются нерациональное использование рабочей площади тарелки и значительный брызгоунос.

Цель изобретения — интенсификация процесса массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз и уменьшения брызгоуIIOса. Это достигается тем, что противополож Iazz стенка П-образных желобов выполнена гофрированной, верхняя часть желобов снабжена чешуями, размещенными по направленшо движения пара (газа), и между П-образными элементами находятся Т-образные ситчатые интенсификаторы.

На фиг. 1 показана предлагаемая контактная тарелка в разрезе; на фиг. 2 — общий вид тарелки.

Тарелка оборудована контактными элементами в виде П-образных желобов l. В передней вертикальной стенке 2 П-образных желобов имеются отверстия 8, а на днище 4— арочные чешуи 5, прорези которых направлены в сторону передней вертикальной стенки.

С тыльной стороны чешуй вдоль днищ П-образны; желобов установлены зубчатые планки 6. На задней вертикальной стенке П-образных желобов находятся ступени 7 с наклоном вершин вниз. Во впадинах между П-образными желобами размещены Т-образные ситча10 тые интенсификаторы 8. С одной стороны тарелки расположена переливная перегородка 9 и сливной стакан 10.

Тарелка работает следующим образом. ,жидкость стекает на контактную тарелку и

15 заполняет пространство между П-образнымп желобами I;, при этом газ (пар) поступает в жидкость через отверстия 8 и арочные чсшуи 5.

Во впадинах между П-образными желобами

20 на тарелке жидкость барботирует с газом (паром), проходящим через отверстия 8. Прп этом происходит эмульгирование газо-жидкостного потока при помощи Т-образных ситчатых интенсификаторов, а также турбулиза25 ция эмульсии ступенями 7, вершины которых направлены навстречу потоку. Образовавшаяся эмульсия, поднимаясь, встречается с горизонтально направленными струями газа (пара) из чешуй и дробится на мелкие частички с по30 следуюгцим дроблением и равномерным расПредмет изобретения

С оста в и гсл ь А. Сондор

Техред T. Миронова

Редактор Н. Корченко

1(орректоры: T. Гревцова и Л. Кириллова

Заказ 229,/!3 Изд. № 1008 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ 1(омитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 пределением газо-жидкостного потока зубчатыми планками б.

Струи газа (пара) из чешуй придают мелким частичкам жидкости горизонтальное направленное движение, что уменьшает брызгоунос. В результате эмульгирования, турбулизации и дробления происходит интенсивное перемешивание жидкости и газа (пара), повышается эффективность массообмена за счет увеличения контакта фаз, уменьшается брызгоунос. жидкость проходит контактную тарелку, и далее, переливаясь через перегородку 9 по сливному стакану 10, сливается на нижележащую тарелку и движется по ней в противоположном направлении, а паровая фаза поднимается на вышележащую тарелку.

Тарелка для массообменных аппаратов, включающая переливное устройство и продольные параллельно установленные контактные элементы в виде П-образных желобов с одной перфорированной вертикальной стенкой, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз и уменьшения брызгоуноса, противоположная стенка П-образных желобов выполнена гофрированной, верхняя часть желобов снабжена чешуями, установленными по направлению движения пара (газа), 15 и между П-образными элементами установлены Т-образные ситчатые интенсификаторы,