Способ заварки вакуумного конденсатора переменной емкости

СОЯВ СОЮЗтвяия

Срциалиатичввяяя

Рияд 0йИЯ

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 12,1.1970 (№ 1398027/26-9) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

М. Кл. Н Olg 13/00

Ка яятрт е тт®утаят ива0рвтвиий и атярмтиЯ ври Саявтв Мииивтрав

СССР

УДК 621.319.4(088.8) Опубликовано 07,Х11,1972. Бюллетень № 1 за 1973

Дата опубликования описания 06.1.1973

Авторы изобретения

В. П. Буц, Н. С. Радаев и В, А. Шокоров

Заявитель

СПОСОБ ЗАВАРКИ ВАКУУМНОГО

КОНДЕНСАТОРА ПЕРЕМЕННОЙ ЕМКОСТИ

Изобретение относится к электроприборостроению.

Известен способ заварки вакуумного конденсатора переменной емкости, включающий установку подвижного пакета электродов в предзаварочное положение, центровку подвижного и неподвижного пакетов электродов относительно друг друга элементами качения, установленными коаксиально с натягом в сепаратор, закрепление пакетов, продувку внутренних элементов конденсатора инертным газом и водородом и последующую пайку стеклянной колбы и металлического кольца.

Установка электродов вызывает образование в конденсаторе металлических частиц, во время термической обработки образуются окалины и загрязняющие примеси в резьбовом отверстии.

Цель изобретения — повышение качества конденсаторов, Достигается она тем, что по предлагаемому способу пакеты электродов закрепляют теми же телами качения, что и при центровке, для чего неподвижный пакет электродов скрепляют с сепаратором.

На чертеже приведена схема, поясняющая описываемый способ заварки вакуумного конденсатор а.

Подвижный пакет электродов 1 при помощи вспомогательной оправки 2 за счет принудительного растяжения сильфопа 8 устапавливают в предзаварочное положение, при котором

:-авариваемые элементы 4 и 5 не касаются друг друга. Затем подвижный пакет 1 и неподвижный пакет б центруют через шарики качения 7, 5на,ходящиеся в сепараторе 8, который жестко скреплен с оправкой 9, имеющей штуцер 10 для подвода газа и зажимную втулку 11, через которую ее (оправку) неподвижно скрепляют с неподвижным пакетом электродов в патIO роне заварочного станка (на чертеже не показан).

Чтобы внутренние детали конденсатора не окислялись, в него подают через штуцер инертный газ, а затем водород, который на выходе

15 через штенгель 12 и около завариваемых деталей поджигают.

Разогрев места спая индуктором (па чертеже не показан), вращением оправки 2 спаивасмые элементы (стеклянную колбу или металлп20 ческое кольцо) сближают до соприкосновения и заваривают. В конце заварки вкладыш 18 упирается в шток 14 и ограничивает персмещещге по нему втулки 15.

Полученный шов проваривают в течение нс25 скольких минут, затем температуру медленно снижают для предварительного отжига. После продувки водородом до полного остывания конденсатора его продувают инертным газом, зажимпую втулку 11 отделяют от патрона за30 варочного станка, а следовательно и от непо361475

Предмет изобретения

Составитель Л. Вольнова

Редактор Б. Федотов Техред Л. Евдонов Корректоры Е. Талалаева и 3. Тарасова

Заказ 939 Изд. № 9 Тираж 404 (Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография ¹ 24 Союзполиграфпрома, Москва, Г-19, ул. Маркса — Энгельса, 14 движного пакета электродов б, оправку удаляют, а технологическое отверстие заваривают.

Способ заварки вакуумного конденсатора переменной емкости, включающий установку подвижного пакета электродов в предзаварочное положение, центровку подвижного и неподвижного пакетов электродов относительно друг друга элементами качения, установленными коаксиально с натягом в сепаратор, закрепление пакетов, продувку внутренних элементов конденсатора инертным газом и водородом и ь последующую пайку стеклянной колбы и металлического кольца, отличающийся тем, чт 1, с целью повышения качества конденсаторов, закрепление пакетов электродов производят посредством тех же тел качения, что и при цент10 ровке, для чего неподвижный пакет электродов скрепляют с сепаратором,