Способ изготовления бетонных изделий
36Ю79
0 П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ
Ооюа боеетокия
Социалистическим
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 07ЛХ.1970 (№ 147537I3/29-,3 3) М. Кл. В 28b 1/10 с присоединением заявки №
Коюитет оо делаю иаобретеиий и открытий лри Совете Министров
СССР
Приоритет
Опубликовано 07.XII.1972. Бюллетень М 1 за 1973
Дата опубликования описания 27.II.1973
УДК 666.97.033 (088.8) Авторы изобретения В. П. Артемцев, В. И. Петрушенко,-A. Г. Потапьевский и А. С. Столбин
Заявитель Государственный проектный институт «Гипрогражданпромстрой»
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИИ
Изобретение относится к изготовлени1о бетонных изделий.
Известен способ изготовления изделий путем последовательной укладки смеси в форму, уплотнения, образования многоярусного пакета и тепловой обработки.
Изобретение имеет целью обеспечить формование монолитных изделий с элементами, расположенными под углом друг к другу.
Достигается это тем, что уложенную в форму бетонную смесь вакуумируют путем наложения и закрепления с помощью фиксаторов.вакуум-щита, затем фиксаторы удаляют и в вакуум-щит по коллекторам подают в течение
10 — 15 сек сжатый воздух, после чего вакуумщит снимают, Способ изготовления монолитных строительных изделий, имеющих две плоскости, состоит в следующем.
На специальную матрицу, установленную на фундаменте, укладывают арматурный каркас.
Матрица имеет калибрующую бортоснастку, на которую устанавливают вакуум-щит, имеющий форму наружных плоскостей формуемого изделия. Вакуум-щит фиксируется специальными фиксаторами.
После этого в бункеры подают бетонную смесь с одновременным включением навесных вибраторов. Бетонная смесь равномерно заполняет щель между матрицей и вакуум-щитом. Бункеры расположены симметрично йо всему периметру формуемого изделия с шагом
7GO мл.
Вакуумирование производится путем отсасы5 вания воды и воздуха из бетона через фильтры вакуум-секций щита и коллектора, соединяющего вакуум-щит с вакуум-насосом. Для более полного уплотнения во время вакуумиро вания включают навесные вибраторы.
10 Продолжительность процесса вакуумирования определяется в основном толщиной изделия.
После вакуумирования снимаются фиксаторы и в вакуум-щиты подают по коллекторам
15 сжатый воздух в течение 10 — 15 сек, затем вакуум-щит снимают со свежеочформованного изделия. На свежеотформованное изделие укладывают поддон-диафрагму, предварительно уложив на нее вкладыши проемов и арматур20 ный каркас.
Дальнейшие приемы формования аналогично повторяются вновь.
По окончании формования пакета изделий на верхнее изделие укладывают теплоизоля25 ционный щит, имеющий форму вакуум-щита, а в полости поддон-диафрагм одновременно подают пар для проведения тепловой обработки.
Распалубку изделий после тепловой обра30 ботки производят краном. Изделия поступают ЗИ 079
Составитель А. Барбашева
Техред Т. Миронова
Редактор И. Квачадзе
Корректоры: Л. Корогод и М. Коробова
Заказ 387/4 Изд. № 27 Тираж 404 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и откры|ий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 на выдержку перед опправкой иа .склад, а поддоны-диафрагмы чистят, смазывают, оснащают необходимыми вкладышами, укладывают арматуру и снова производят формование.
Предмет изобретения
Способ изготовления бетонных изделий путем последовательной укладки смеси в .форму, уплотнения, образования многоярусного пакета, тепловой обработки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения формования монолитных изделий с элементами, расположенны.ми под углом друг к другу, уложенную в форму бетонную смесь вакуумируют путем наложения и закрепления с помощью фиксаторов вакуум-щита, затем фиксаторы удаляют и в вакуум-щит ino коллекторам подают в течение
1Π— 15 сек .сжатый воздух, после чего вакуумщит снимают.
