Всесоюзная патентно-гекнй^есндгtjilbjlhuteha

О П И С А Н И Е 361050

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистические

Респу0лик

Зависимюе от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 28.Ч.1971 (№ 1664719/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

М. Кл, В 23k 37/04

В 23k 11/02

Комитет по делам иво0ретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 07.Х11.1972. Бюллетень № 1 за 1973 ДК 621 791 762 039 (088.8) Дата опубликования описания 25.1 1973

Авторы изобретения Ю. П. Борисенко, В. К. Лебедев, А. И. Чвертко, С. И. Кучук-Яценко и Б. А. Гдлян

11СЕСОЮЭНАя

"Р 1 1 у "Щ фЩ

Институт электросварки им. E. О. Патона

Заявитель

ЗАЖИМНОЕ ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЪ|КОВОЙ

СВАРКИ ТРУБ

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано в машинах для сварки труб давлением.

Известны машины для сварки кольцевых стыковых труб контактной стыковой сваркой, например машины К-181 по авт. св. № 231041, К-315, КТСА, разработанные в Институте электросва рки им. Е. О. Патона. Контактная стыковая сварка обеспечи|вает высокое качество сварного шва при максимальной производительности.

В современных машинах для сварки кольцевых стыков труб давлением применяются зажимы кулачкового типа, содержащие корпус с приводимым паворотным кольцом и за прессованными в него роликами, а также зажимиые кулачки со скосами.

Недостатком кулачкового зажимного устроиства является то, что на скос каждого зажимного кулачка дейст вует в направлении, перпендикулярном движению кулачка, один ролик. Это является причиной возникновения боковой силы при зажатии и вызы вает необходимость увеличивать длину HBIIpBBJIIIIoIIIHx зажимного кулачка.

В предлагаемой машине кулачковое зажимное устройство выполнено таким образом, что обеспечивает передачу усилия зажима на зажимной кулачок в напра влении движения кулачка без возникновения боковых усилий; зажимное центрируюшее устройство для стыковой сварки труб снабжено вторым приводным поворотным кольцом с запрессованными в него роликами. Зажимные кулачки выпол5 цены с двумя противоположно направленными скосами, взаимодействующими через ролики с разными кольцами, при этом отсутствуют боковые усилия на зажимной кулачок, повышается надежность работы устройства, умень10 шается его вес в результате уменьшения длины направляющих зажимного кулачка и уменьшения диаметра цилиндра зажима.

На фиг. 1 изображена машина с зажимным центрирующим устройством, разрез по

Б — Б на фиг. 2; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” 4 на фиг. 1 (по контактно-зажимным механизмам).

Машина для сварки кольцевых стыков труб давлением содержит: неподвижный корпус 1; подвижной корпчс

2; сварочный трансформатор 3; боковые кольца 4 и 5 зажимного устройства; внутреннее кольцо 6 зажимного устройства; цилиндр 7 осадки, жестко связанный с уравновешиваю

26 щпм цилиндром 8; шток 9 цилиндра осадки; цилиндры 10 зажима; ролики 11 зажимного устройства, взаимодействующие с зажимными кулачками И; штифт 18, служащий для возврата зажимного кулачка в исходное положение; свариваемые трубы 14 и 15; трубопрово361050

Б-Б

К следящей

1 системе ды 16 и 17, соединяющие попарно полост уравновешивающих цилиндров.

Работает машина с зажимным центрирующим устройством следующим образом, Свариваемые трубы подаются в машину, затем при помощи цилиндров 10 зажима кольца 5, 6 и

4 зажимного устройства поворачиваются, и ролики 11, установленные на внутренней поверхности, взаимодействуют со скосами зажимных кулачков 12, которые перемещаются э пазах корпусов машины, зажимая трубы.

Скосы на зажимных кулачках направлены в разные стороны, благодаря чему отсутствуют боковые усилия при зажатии.

При оплавлении и осадке рабочая жидкость, перетекая Ilo замки .той системе трубопроводов 16 и 17, которыми соединены уравновешивающие цилиндры, препятствует возникновению перекосов.

Возврат зажимных кулачков;в исходное положение производится при помощи штифтов

18, взаимодействующих с пазами боковых колец зажимного центрирующего-устройства.

Предмет изобретения

Зажимное центрирующее устройство для стыковой сварки труб, содержащее корпус с

10 при водным поворотным кольцом и запрессо ванными в него роликамн и зажимные кулачки со скосами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества, уменьшения веса и повышения надежности работы, оно снаб {сено вторым приводным поворотным кольцом с 3aпрессованными в него роликами, а зажимные кулачки выполнены с двумя противоположно направленными скосами, взаимодействующими через ролики с разными кольцами.

Фиг,2

Составитель Э. Ветрова

Редактор Л. Жаворонкова Техред 3. Тараненко Корректоры Т. Медведева и Т. Гревцова

Заказ 730/ll Изд. № 13 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»