Устройство для выделения тяжелых примесей из хлопка- сырцавсесоюзнаяпашгйо^гехпмчесьбивлиотска
359306
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респчблик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 09Л1!.1971 (№ 1630713/28-12) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.XI.1972. Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 04.1.1973
M. Кл. D 01Ь 1/02
Комитет по делаю иаобрвтвиий и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 677.051.2(088.8) Авторы изобретения Г. В. Банников, К, М. Салмин и К. Джураев
Заявитель Центральный научно-исследовательский институт хлопкоочистительной промышленности
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ПРИМЕСЕЙ
ИЗ ХЛОПКА-СЫРЦА
Изобретение относится к текстильной промышленности.
Известно устройство для выделения тяжелых примесей из хлопка-сырца, содержащее трубопровод, соединенный с нагнетательным вентилятором, и загрузочную шахту. ,Для более эффективного удаления примесей в предлагаемом устройстве трубопровод установлен под углом к горизонтальной плоскости и разделен перегородкой на верхнюю зону и зону отделения примесей, причем перегородка имеет отверстия для подачи воздуха из верхней зоны в зону отделения, с которой сообщается загрузочная шахта, а под этой зоной имеется лоток для вывода примесей из устройства, при этом трубопровод в верхней зоне снабжен торцовой стенкой.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для выделения тяжелых примесей из хлопка-сырца; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.
Предлагаемое устройство содержит наклонно расположенный трубопровод 1, соединенный с нагнетательным вентилятором (на чертеже не показан), и загрузочную шахту 2, при этом трубопровод 1 разделен перегородкой 8 на верхнюю зону 4 и зону 5 отделения примесей, перегородка имеет боковые отверстия б, а под зоной отделения 5 имеется лоток 7, трубопровод же в верхней зоне 4 снабжен торцовой стенкой 8.
Воздух от высоконапорного вентилятора по патрубку поступает в зону 4, откуда через отверстия б в перегородке 3 с большой скоростью нагнетается в зону 5 в виде струй„
Омывая цилиндрические стенки трубопровода 1, он тем самым создает на них воздушную подушку . Трубопровод устанавливают с наклоном к горизонту под углом 30 .
Хлопок-сырец из сепаратора пневмотрансN портера выпадает в шахту 2, через которую проходит в трубопровод, где он подвергается интенсивному рыхлению струями воздуха на всем пути транспортирования до выходного отверстия. Движение хлопка-сырца к выходу
15 (по направлению к приподнятому концу трубопровода) осуществляется по воздушной подушке без трения о стенки трубопровода. Так как трение исключено, транспортирование может быть осуществлено меньшим количест20 вом воздуха, чем в существующих пневмотранспортных установках и уловителях тяжелых примесей.
Тяжелые примеси: камни, кирпич, куски асфальта, болты и т. д. выпадают из медлен25 но двигающегося вдоль трубопровода хлопка-сырца на наклонную поверхность днища пневмотрубы, выполненного в виде прямоугольного лотка 7, и скатываются вниз в бункер под действием силы тяжести, так как угол естественного откоса для тяжелых примесей около 26 . Ссыпание в этом направления хло359306
А. A
Составитель М, Воронина
Редактор В. Новоселова Техред А. Камышннкова Корректоры: Т. Медведева и В. Жолудева
Заказ 4238/9 Изд. № 1756 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, и р. Сапунова, 2 пка-сырца не происходит, так как угол естественного откоса у хлопка 45 .
Предлагаемое устройство позволяет получать более высокий процент улавливания тяжелых примесей из хлопка-сырца за счет 5 уменьшения скорости движения его по трубопроводу, установленному с наклоном, и усиленного рыхления хлопка струями воздуха, поступающего из воздушной камеры через пристенные отверстия в пневмотрубу. 10
Предмет изобретения
Устройство для выделения тяжелых примесей из хлопка-сырца, содержащее трубопровод, соединенный с нагнетательным вентилятором, и загрузочную шахту, отличающееся тем, что, с целью более эффективного удаления примесей, трубопровод установлен под углом к горизонтальной плоскости и разделен перегородкой на верхнюю зону и зону отделения примесей, причем перегородка имеет отверстия для подачи воздуха из верхней зоны в зону отделения, с которой сообщается загрузочная шахта, а под этой зоной имеется лоток для вывода примесей из устройства, при этом трубопровод в верхней зоне снабжен торцовой стенкой.
