Способ получения едких щелочей
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 27.V11.1970 (№ 1463637/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.XI.1972, Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 11.1.1973
М. Кл. С Old 1/16
Комитет но делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
УДК, 661.418.2(088,8) Авторы изобретения В. П. Чвирук, Н. В. Конева, Р. В. Жирова, Ю. П. Гейд, М. И. Левинский, Г. А. Скороход, Б. А. Мовчан и В. С. Ковальчук
Заявитель,Е,С11 )ЗН "- г1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЕДКИХ ЩЕЛОЧЕЙ
Изобретение относится к получению щелочей путем электролиза хлоридов на ртутном катоде.
Известен способ получения едких щелочей путем разложения амальгам на насадке из металла или сплава, устойчивого в условия. разлагателя, поверхность которой покрыта активным слоем карбида титана или другого сое динения.
С целью интенсификации процесса разложения амальгамы и снижения закладки ртути, по предлагаемому способу активный слой наносят только на боковую поверхность насадки, а электрический контакт между насадкой и амальгамой осуществляют нижним срезом амальгамирующейся основы насадки.
Участки насадки, не покрытые активным слоем, амальгамой натрия смачиваются и при соприкосновении насадки с амальгамой натрия обеспечивается надежный контакт.
Предлагаемый способ поясняется чертежом, на котором представлен в увеличенном виде элемент насадки горизонтального разлагателя.
Насадка горизонтального разлагателя выполнена в виде стальных пластин 1, собранных в пакет при помощи крепежных болтов 2 и дистанционных прокладок ).
Поверхность стальных пластин методом ва куумного электроннолучевого испарения активирована слоем карбида титана 4 толщиной
5 — 70 лIê. Нижняя часть пластин,) активным слоем не покрыта, вследствие чего она амальгамируется, чем обеспечивает надежность электрического контакта при любой глубине погружения насадки в амальгаму.
Реализация предлагаемого способа существенно увеличивает скорость разложения амальгамы натрия при одновременном умень шенин толщины слоя амальгамы в разлагателе, чем достигается снижение закладки ртути в электролизер.
Пример. На модели ртутного электролп зера с горизонтальным разлагателем IIcIIIITIIны образцы насадки из стали. Поверхность последней активирована слоем карбида титана толщиной 25 ик такой же насадки, с нижней части которой активный слой удален, и насадки из графита. При равенстве поверхностей насадок во всех случаях (см. таблицу) получе ны следующие габаритные плотности тока (скорости разложения амальгам) в разлагателе, 359234
Скорость разложения амальгамы, а/слР глубина погружения насадки в амальгаму
8 мм глубина погружения насадки в амальгаму
4 мм
Тип насадки
2 а/слР
5 а/слР
0,5 а/слР
2,0 а/слР
Графит
Сталь, активированная слоем карбида титана
Сталь, активированная слоем карбида титана (с нижней части насадки активный слой удален) 6 а/слР
5,5 а/слР
Составитель Н. Грехнева
Техред Л. Богданова
Редактор Н. Воликова
Корректоры: Е, Миронова и T. Медведева
Заказ 4250/!8 Изд. № 1760 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР
Москва,, К-35, Раугвская «ao., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Таким образом, при удалении актпвпого слоя с нижней части насадки, активированной слоем карбида титана, скорость разло>кения амальгамы натрия при толщине слоя амальгамы в разлагателе 8 и 4 мм практически одинакова и оказывается в 1,2 — 2,7 раза выше, чем в случае полного покрытия насадки актив ным слоем.
Предмет изобретения
Способ получения едких щелочей путем разложения амальгам на насадке из металла или сплава, устойчивого в условиях разлагателя, поверхность которой покрыта активным слоем карбида титана или другого соединения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса разложения амальгамы и снижения закладки ртути, активный слой наносят только на боковую поверхность насадвхи, а электрический контакт между насадкой и амальгамой осуществляют нижним срезом амальгамирующейся основы насадки.
