Газораспределительное устройство

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнм

Сецналнстнческни

Республнк

ri»358886 (61) Дополнительное K авт. свид-ву (22) Заявлено 190271 (2f ) 1617451/23-26 (51)М. Кл г с прмсоединенмем заявки Йо (23) Приоритет

В 01 Z 9/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

{53) УДК 66 096..5 (088,8) Опубликовано 15.05.79. бюллетень до 18

Дата опубликования оттмсанмя 180579 (72) Авторы изобретен и й

A.P. Брун-Цеховой, В.Ф. Стадиик, Б.К. Ильенко и A.H, Евреинов (71) Зайвителй

Институт газа AH Украинской ССР и Институт нефтехимического синтеза AH СССР (5 4 j ГАЗОРАСПРБДЕЛИТЕЛЬЯОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к химическому машиностроению и теплотехнике и может использоваться при подаче s стационарный или кипящий слой твердого зернистого материала смеси горючего и окислительного газов. Оно особенно эффективно при осуществлении процессов под высоким давлением и с циркуляцией через слой твердого материала, нагретого до высокой температуры (1000 С и выме) .

Известно газораспределительное устройство, содержащее камеру с решеткой, укрепленной в верхней части, и расположенной под ревттеткой горизонталЪной перегородкой, соединенных между собой патрубками со вставками, центральную трубу для отвода катализатора и патрубки для подачи горючего2п и окисляющего газов.

С целью интенсификации процесса и повышения надежности работы решетки в предлагаемом устройстве патрубки со вставками установлены в перегородке

25 с зазором, а патрубок для подачи окис-. лительного газа установлен соосно центральной трубе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант выполнения узла i .

Устройство состоит иэ камеры 1, верхней решетки 2, разделительной перегородки 3 и нижней перегородки 4, расположенных перпендикулярно к направлению потока смеси. Решетка 2, непосредственно примыкакящая к слою зернистого материала, вместе с раздели-.ельной перегородкой 3 образует камеру 5 для окислительного компонента.

Разделительная перегородка 3 совместно с нижней перегородкой 4 образует смесительную камеру 6, в которую через патрубок 7 вводится горючий.газ °

B перегородке 3 жестко закреплены патрубки 8 с установленными в них вставками 9

П трубкн свободно проходят .через отверстия, выполненные в перегородке

3. Камеры 5 и 6 сообщаются между собой через кольцевые зазоры, образованные патрубками 8, или через отверстия в перегородке 3, Через перегородки 3, 4 и решетку 2 проходит труба 10 для вывода твердого материала из слоя. Труба 10 окружена концентрически расположенной по отношению к ней трубой 11, проходящей через пере358886 4 ния вставок 9 и кольцевые каналы между вставками 9 и патрубками 8, Патрубки н вставки в предлагаемой конструкции предназначены толь ко для создания на выходе в слой скорости, превышающей скорость расп рост ранени я пламени в смеси, Зернистый материал, нагретый в слое, сливается иэ него по трубе 10.

В варианте конструкции окислительный газ поступает в смесительную каl0 меру по трубе, пространству между трубами 10 и 11 и через отверстия в стакане 13 омывая при этом стенки камеры 1. Благодаря этому камера б изолирована от камеры 1 и даже в слу)5 чае прогрева его воспламенение смеси исключается.

Формула изобретения

/4 р Я

ЦНИИПИ Заказ 2243/66 Тираж 876 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектная,4

3 городки 3 и 4, (открытый конец трубы

11 выходит в камеру 5, а противоположный конец трубы 11, проходя перегородку 4, герметично соединяется с трубой 10, К трубе 11 присоединена труба 12 для подачи окислительного газа.

На фиг. 3 показан вариант выпалне ния гаэораспределительной решетки для случая, когда возможей прогрев ее через боковые стенки камеры 1, В этом случае перегородка 3 не доходит до.стенок камеры и устанавливается на. стакане 13,размер которого меньше внутреннего размера камеры 1. В нижней части стакана 13 выполнены отверстия, через которые смесительная .камера 6 сообщается с камерой 5.

Устройство работает следующим образом.

Окислительный ràç подается по трубе 12 в кольцевое пространство между 20 трубами 10 и 11 и выходит в камеру

5. Продвигаясь по кольцевому зазору, окислительный газ экранирует раскаленную трубу 10, чем устраняет опасность воспламенения смеси в камере 6. 25

Из камеры 5 окислительный гаэ через отверстия в перегородке 3 поступает в смесительную камеру б, где смешивается с горючим газом. Последний подается в камеру 6 по трубе 7 через любое известное распределительное устройство (например, перфорированный .кольцевой коллектор 14)

Обраэовавшапся в камере б смесь выходит в слой твердого материала чеpcs продольные и радиальные сверлеГаэораспределительное устройство, содержащее камеру с решеткой, укрепленной в верхней части,и расположенной под решеткой геризонтальной перегородкой, соединенных между собой патрубками со вставками, центральную трубу для отвода катализатора и патрубки для подачи горючего и окисля-. ющего газов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повьыения надежности работы решетки, патрубки со вставками установлены в перегородке с зазором, а путрубок для подачи окислительного газа установлен сооано центральной трубе.