Способ крашения и отделки текстильных материалов из целлюлозных волокон

Авторы патента:

D06P3/62 - с применением прямых красителей

D06P1/52 - с применением составов, содержащих синтетические высокомолекулярные вещества (D06P 1/60 имеет преимущество)

358442

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от а вт. свидетельства №

Заявлено 25.Ч11,1970 (№ 1461786i23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х1.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 19.XI I.1972

М. Кл. D 06р 1/76

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677.842(088.8) Авторы изобретения

С. И. Руткаускас, Г. А. Галькис и И. И. Зданавичюс

Каунасский политехнический институт

Заявитель

СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН

Известен способ крашения и отделки текстильных материалов из целлюлозных волокон путем обработки сначала в красильной ванне, содержащей аминосодержащие прямые красители, а затем в ванне, содержащей эпоксипроизводные, например диоксид бутадиена, и кислый катализатор.

С целью получения окрасок, прочных к мокрым обработкам, предложено в качестве эпоксипроизводных использовать N,N,N,N -тетраP,у-эпоксипропилфенилендиамин.

Пример 1. Отбеленную и мерсеризованную ткань вЂ” бязь х/б арт. № 106 пропитывают водным красительным раствором, содержащим краситель вЂ” прямой черный 3 или прямой зеленый ЖХ, или прямой чисто голубой, или прямой коричневый ЖХ, концентрации 4 г/л, ОП-10 (0,2 г/л), плюсуют 10 вЂ” 15 мин при

70 С и отжимают до 100%. Затем ткань плюсуют при 40 С в эмульсии, содержащей 200 г/л катализатора вЂ” фторбората цинка и 3 г/л

ОП-10, после чего отжимают до 100%, сушат при 75 С в течение 3 мин, подвергают термической обработке при 140 С, промывают раствором соды (3 г/л) и ОП-10 (5 г/л), а затем теплой, холодной водой, сушат и каландруют.

Пример 2. Ткань по примеру 1 пропиты5 вают водным красильным раствором, содержащим тот же краситель, что и в примере 1, концентрации 4 г/л, ОП-10 (0,2 г/л), плюсуют

10 вЂ” 15 мин при 70 С, отжимают до 100%, затем плюсуют при 65 вЂ” 70 С в растворе, содер10 жащем 200 г/л N,N,N,N -тетра-P,у-эпоксипропилметафенилендиамина, 10 г/л катализатора вЂ” фторбората цинка, 3 г/л ОП-10, и отжимают до 100%. Далее ткань сушат при 75 С

3 мин, подвергают термической обработке при

15 140 С 5 мин и промывают при кипении в течение 10 мин раствором соды (3 г/л) и ОП-10 (5 г/л), затем теплой, холодной водой, сушат и к а л андр уют.

После экстракции 25%-ным раствором пири20 дина окраска ткани, обработанной по примерам 1 и 2, не изменяется. Прочность на разрыв изменяется незначительно.

Результаты исследования приведены в таблице..353442

Пример 2

Пример 1

Прочность окраски к

Краситель

,о я х о х х О а о у лый катализатор, и последующей термообработки, отличающийся тем, что, с целью получения прочных к мокрым обработкам окрасок, в качестве эпоксипроизводных используют

N,N,N,N -тетра - P,у - эпоксипропилфенилендиамин.

Предмет изобретения

Способ крашения и отделки текстильных материалов из целлюлозных волокон путем обработки сначала в ванне, содержащей аминосодержащие прямые красители, а затем в ванне, содержащей эпоксипроизводные и кисСоставитель Т, Романова

Редактор 3. Горбунова Техред Л. Богданова Корректор А. Васильева

Заказ 4054/6 Изд. № 1743 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Прямой черный 3

Прямой зеленый ЖХ

Прямой чисто голубой

Прямой коричневый

ЖХ раствору мыла и соды при

40= С

5/5/5