Устройство для автоматического управления процессом ректификации

357992

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 01 11.1971 (№ 1618448/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х!.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 29.X!I.1972

M. Кл. В 010 3/42

G 05г! 27/00

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 66.048-52 (088.8) }

Г,(=СС ОЗ !-1А3 ., „:4< .: р;

Ф

II

Б. К. Площеико, А. М. Прядко и А. М. Ракитин

Авторы изобретения

Заявитель

Волгоградский филиал специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ РЕКТИФИКАЦИИ

15

Fl F 1+ ДT

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом ректификации.

Известно устройство для автоматического управления процессом рвктификации, содержащие анализатор качества целевого продукта на потоке, блок вычисления расхода внутреннего орошения и регулятор расхода внешнего орошения. Устройство предназначено для управления процессом ректификации двух или многокомпонентной смеси в колонне. Однако оно;не обеспечивает требуемую точность регулирования, так как не учитывает, влияние возмущающих,воздействий, возникающих в процессе вследствие колебаний расхода и температуры сырья.

Предлатаемое устройство для автоматического управления процессом ректификации содержит оптимизатор, входы которого соединены с выходами блоков для вычисления расходов внутреннего питания и внутреннего орошения, вычисления расхода пара в подогреватель и анализатора качества целевого продукта, а выходы оптимизатора соединены с входами регулятора внешнего орошения и пара в подогрев атель.

По внутренним орошением подразумевают количество жидкости, стекающее с верхней тарелки колонны, равное сумме внешнего орошения и конденсата, образующегося при контакте паров, покидающих верхнюю тарелку с жидким внешним орошением.

В нутрен нее орошение определяют по формуле

М т =Re 1+ ЛТ, Ср, л, где Re — расход .внешнего орошения, Cpi — удельная теплоемкость внешнего орошения, 4 — теплота испарения жид кости в верхней части колонны, ЬТ вЂ” разность между температурой верха колон ны и температурой внешнего орошения.

Под внешним орошением подразумевают количество жидкости, подаваемое на верхнюю тарелку колонны для поддержания заданной

20 температуры верха. Под внутренним питанием подразумевают количество жидкости, равное сумме сырья, поступающего в колонну, и конденсата, образующегося при конденсации паров на тарелочке питания.

25 Внутрен нее питание определяют по формуле где F — расход сырья, 30 Ср2 — удельная теплоемкость .сырья, 357992

Тираж 406

Подписное

Изд. № 1637

Заказ 407116

Типография пр Сапунова 2

Хз — теплота испарения жидкости на тарелке питания, ХТ вЂ” разность между температурой на тарелке питания и температурой сырья.

На чертеже изображено устройспво для автоматического управления процессом ректифика ции.

Устройство состоит из блока 1 для вычисления расхода,внутрен него питания колонны, оптимизатора, 2, анализатора 8 качества целевого проду1кта, блока 4 для,вычисления расхода внутреннего орошения, блока 5 для вычисления расхода пара в подогреватель, регулятора б расхода внешнего орошения, регулятора 7 расхода пара в подогреватель, исполнительных механизмов 8 и 9.

Устройство работает следующим образом.

С анализатора 3 на вход оптимизатора 2 непрерывно поступает си гнал, пропорциональный качеству целевого продукта. На вход оптимизатора 2 поступают также сигналы, пропорциональные расходам внутреннего питания колонны, с выхода блока 1, внутреннего орошения — с выхода блока 4 и пара в подогреватель колонны с выхода блока 5.

Оптимизатор формирует сигналы управления регуляторами б и 7. Выходной сипнал с оптимизатора 2 поступает на вход регулятора б, куда посту пает выходной переменный

4 сигнал с блока 4. Регулятор б обрабатывает выходной сигнал и выдает его на исполнительный механизм 8, который регулирует расход внешнего орошения. Выходной сигнал с оптимизатора поступает на вход регулятора 7, куда поступает выходной переменный сигнал с блока 5. Регулятор 7 отрабатывает выходной си гнал и выдает его на исполнительный механизм 9, который регулирует расход пара в по10 до грев атель.

Данное устройство обеспечивает повышение качества целевого продукта и увеличение выхода его.

15 Предмет изобретения

Устройство для автоматического управления процессом ректификации, содержащее взаимосвязан ные анализатор качества целевого проду кта, блок вы числения расхода внутреннето

20 орошения и регулятор расхода внешнего opошения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно снабжено оптимизатором, входы которого соединены с выходами блоков вычисления расходов внут25 реннего питания и внутреннего орошения, регулятора расхода пара в подогреватель и анализатора качества целевого продукта, а выходы оптимизатора связаны с входами регуляторов расхода внешнего орошения и пара в по30 догреватель