Устройство для бурения горизонтальных скважин
35732
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23.Х.1970 (№ 1484560/29-14) М. Кл. Е 02f 5/18
Е 02d 17/146 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 31.Х.1972. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 18.XI I.1972
Комитет по делам изобретеиий и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 621.643.002;2:624..13(088.8) Авторы изобретения
В. Н. Буслик, А. С, Душин, Н. П. Олейников и Р. Н. Ткаченко
Научно-исследовательский институт строительного производства
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВА)КИН
Изобретение относится к строительству трубопроводов, в частности к бурению горизонтальных скважин, предназначенных для прокладки стальных трубопроводов преимущественно под автомобильными дорогами, железнодорожными путями и т. п.
Известны устройства для бурения горизонтальных скважин, включающие цилиндрический корпус и рабочий орган с приводом и лопастями.
Целью изобретения является предотвращение заглубления цилиндрического корпуса и обеспечение возможности извлечения рабочего органа до окончания проходки. Для этого рабочий орган установлен под углом к продольной оси цилиндрического корпуса, а лопасти, одна из которых выполнена короче другой, смещены относительно друг друга по горизонтали.
Кроме того, рабочий орган может мотироваться под углом 1 — 4 к продольной оси посредством клинового захвата, закрепленного в клиновых опорах, установленных на боковой поверхности цилиндрического корпуса.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — конструкция клинового захвата.
Устройство включает рабочий орган 1, имеющий клиновой захват 2, привод и две лопасти 8 и 4 разной длины, смещенные относительно друг друга по горизонтали. При нахождении короткой лопасти 3 в верхнем положении рабочий орган 1 свободно проходит в
5 цилиндрический корпус 5. Для улучшения резания грунта режущие кромки лопастей сделаны зубчагыми. Рабочий орган насажен на передний вал б, расположенный под углом
1 — 4 к горизонтали и сидящий одним концом
10 в подшипниковой опоре 7, а другим в муфте
8. Муфта 8 сидит на валу планетарного редуктора 9, соединенного с электродвигателем 10.
Подшипниковая опора 7, планетарный ре15 дуктор 9 с электродвигателем 10 и блок 11 крепятся болтами к клиновому захвату 2, конструкция которого показана на фиг. 3.
Клиновый захват скосами входит в четыре
20 клиновые опоры 12, приваренные к:полукруглому листу и прикрепленные с помощью болтов 18 и обечаек 14 к цилиндрическому корпусу 5.
К торцу передней обечайкп 14 приварен ко25 зырек 15, защищающий верхнее пространство цилиндрического корпуса 5 от попадания грунта из забоя. Слева вверху прикреплен монтажный блок 1б, который обеспечивает транспортировку в забой рабочего органа пс
ЗО сле его извлечения, 357329
10 11 18 5
ЮЮЗ
Фиг. 2
Фиг. 1
Составитель Ф. Хаськович
Техрсд Л. Богданова
Редактор Г. Яковлева
Корректор Л. Царькова
Заказ 3935/G Изд. № 1621 Тираж 406 Подписпое
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
К клиновому захвату 2 приварен обратный клапан 17, способствующий равномерной загрузке грунтом совка 18.
Работа устройства заключается в следующем.
В цилиндрический корпус, который является первым звеном прокладываемой трубы, вставляют полукруглый лист с приваренными к нему четырьмя клиновыми опорами 12. По имеющимся в опорах отверстиям намечают, как по кондуктору, четыре отверстия в цили»дрическом корпусе и прорезают их, например, газорезом. После этого болтами прикреIIOJI J l
Подсоединив к электродвигатесно элсктрокабель и установив полиспасты, лебедки, кабину управления (»е показана) и совок 18, начинают горизонтальную проходку скважины.
При горизонтальном расположении оси рабочего органа вес цилиндрического корпуса вместе с агрегатами и узлами рабочего органа способствует заглублению корпуса и создает непредвиденный уклон скважины. В результате расположения ос» рабочего органа под углом 1 — 4 к горизонтали создается сила реакции, стремящаяся приподнять цилиндрическ»й корпус и таким образом выровнить его заглубление.
5 Если необходимо извлечь рабочий орган до окончания проходки, оператор проникает в предзабойное пространство, ставит рабочий орган короткой лопастью 8 вверх, выводит захват 2 из клиновых опор 12, опускает рабо10 чий орган в совок 18, который затем с помощью тяговой лебедки и блока 11 транспортируется в траншею. Для перемещения рабочего орга»а в забой используются монтажный блок 16, ка»ат и совок 18.
Предмет изобретения
1. Устройство для бурения горизонтальных скважин, включающее цилиндрический корпус и рабочий орган с приводом и лопастями, 20 отличающееся тем, что, с целью предотвращс»ия заглублепия цилиндрического корпуса посредством использования вертикально направленной силы реакции и извлечения рабочего органа до окончания проходки, рабочий
25 орган установлен под углом к продольной оси цилиндрического корпуса, а лопасти, одна из которых выполнена короче другой, смещены относительно друг друга по горизонтали.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 30 что рабочий орган смонтирован под углом
1 — 4 к его продольной оси посредством клинового захвата, закрепленного в опорах, установленных на боковой поверхности цилиндрического корпуса.
