Способ термической обработки нержавеющих сплавов на никелевой основе

 

О П И С А Н И Е 357264

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсюа

Социалистичесюа

Респубпин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20Л.1971 (№ 1612228/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31,Х.1972. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 31.!.1973

М. Кл. С 221 1/18 йомитет ао делам иаооретеиий и открытий ори Совете Миииотров

СССР

УДК 621 785 669 018 55 (088,8) Авторы изобретения

P. Е. Кржижановский и В. В. Ртищев

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

НЕР)КАВЕЮЩИХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ

Изобретение относится к технике получения высокотемпературных тензодатчиков сопротивления, предназначенных для измерения деформаций и напряжений в широком интервале температур и для различных резисторных элементов.

Известен способ термической обработки нер>кавеющих сплавов на никелевой основе, включающий закалку с 1200 — 1220 С 2 час, охлаждение на воздухе, повторный нагрев под закалку до 1050+ +10 С 4 час, охлаждение на воздухе и последующее старение при 800+1- 10 С

16 час, охлаждение на воздухе (для сплавов

ЭИ-617 и ЭИ-826).

С целью получения минимальных температурных изменений электросопротивления в широком интервале температур, повышение стабильности электрических свойств и воспроизводимости температурного изменения электросопротивления, предложен способ термообработки нержавеющих сплавов на никелевой основе, включающий закалку с 1000 — 1200 С с выдержкой до 2 час и старение при 550—

650 С в течение 1 — 200 час, охлаждение на воздухе и при 400 — 500 С в течение 1 — 700 час, ох л а >к де и ие н а воздухе. Каропрочные нержавеющие сплавы типа

ЭИ-617 и ЭИ-826, имеющие высокие мехапическне свойства (предел прочности 110—

120 кг/мм и относительное удлинение 10—

25%), после термообработки по предложенному режиму имеют удельное электросопротив5 ление соответственно 135 — 145 10 — ом.м и 150 — 170 ° 10 ом м.

Максимальное относительное изменение электросопротивления в интервале температур †2 †: 550 С составляет 10 — 20 10 " отн. ед.

10 Средний температурный коэффициент электросопротивления в интервале †2 †: 550 С не превышает 0,4. 10 — 1/отн. ед.

15 Предмет изобретения

Способ термической обработки нержавеющих сплавов на никелевой основе, заключающийся в закалке и последующем старении, 20 отличающийся тем, что, с целью получения минимальных температурных изменений электросопротивления в температурной области — 200 —: 550 С, повышения стабильности электрических свойств и воспроизводимости

25 температурного измснсния электросопротнвлсния, старение проводят при 550 — 650 С в течение — 200 час и при 400 — 500 С в течение

1 — 700 час.

Способ термической обработки нержавеющих сплавов на никелевой основе 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термообработке деталей из жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на никель-хромой основе перед пайкой

Изобретение относится к области металлургии жаропрочных сложнолегированных никелевых сплавов, а именно к способу термообработки жаропрочных дисков ГТД

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности изготовлению деталей типа дисков с конической, полусферической и другими осесимметричными формами из малопластичных и труднодеформируемых материалов, например, из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к области металлургии и используется при производстве особонагруженных деталей с направленно закристаллизованной и монокристаллической структурой из жаропрочных материалов нового класса на основе легированного интерметаллида Ni3Al (сопловые лопатки, экраны камер сгорания и др

Изобретение относится к области термической обработки конструкций, выполненных из дисперсионно-твердеющих сплавов и работающих в условиях как высоких, так и низких температур, вибраций и агрессивных сред, в частности обработке паяно-сварных конструкций, содержащих детали из мартенситно-стареющей стали и дисперсионно-твердеющего никелевого сплава

Изобретение относится к способам термообработки суперсплавов на основе никеля со следующим химическим составом, мас.%: Сr 11-13, Со 8-17, Мо 6-8, Ti 4-5, Al 4-5, Nb 1,5, Hf 1, С, В, Zr каждый 510-4, Ni - остальное до 100, или Сr 12-15, Co 14,5-15,5, Мо 2-4,5, W 4,5, Аl 2,5-4, Ti 4-6, Hf 0,5, С 110-4-310-4, В 110-4-510-4, Zr 210-4-710-4, Ni - остальное до 100

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при дисперсионном твердении заготовок и деталей из никелевого сплава ХН68ВКТЮ
Наверх