Глазурь для керамических изделий
О П И С А Н И Е 356255
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ссюэ Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 10.111.19?1 (№ 1633565/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 23.Х.1972. Бюллетень № 3 2
Дата опубликования описания 26.XII.1972
М. Кл. C 03с 5/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 666.293.295 (088.8) Авторы изобретения
А. А. Васягин, Н. С. Абдрахманова и О. В. Делидова, ;;;тц,, Щ. .-.@ пn;f
Заявитель
ГЛАЗУРЬ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ
Предмет изобретения
25
Изобретение относится к составу глазури и может быть использовано в стекольной промышленности.
Известна глазурь для керамических изделий, включающая SiO, А1зОз, ВзОз, Zn0, СаО, MgO, Na20, КзО.
С целью повышения термостойкости предлагаемая глазурь содержит компоненты в следующих количествах, вес. %:
SiO2 47,34 — 59,55
A40s 7,9 — 11,71
В Оз 10,15 — 13,55
ZnO 1 — 3
СаО 1,51 — 2,66
MgO 1,47 — 2,48
Naз0 0,63 — 0,78
КзО и, кроме того, 3,19 — 3,93
Fe Oq+TiOq не более 1,00
Для приготовления глазури используют такие сырьевые материалы, как кварцевый песок, доломит, полевой шпат в предварительно размолотом виде до остатка на сетке № 0056
30 — 40%.
Фритту варят при температуре 1350—
1380 С. Глазурь готовят совместным помолом фритты и мельничной добавки до остатка на сетке № 0056 0,03 — 0,07%. Глазурь хорошо согласуется с керамической основой и обладает следующими свойствами: коэффициент линейного термического расширения в интервале
20 — 100 С составляет (3,20 — 4,55) ° 10 — на
1 С; интервал оплавления 1150 — 1320 С; термостойкость глазурованных изделий находится в пределах 14 — 15 теплосмен при температурах оплавления соответственно 1150—
1320 С. Испытания проводятся от 110 С при повышении температуры с каждой последующей теплосменой на 10 С (методика испытаний МРТУ 17-571 — 67); микротвердость
10 680 кгlмм ; показатель преломления 1,495—
1,498.
Глазурь для керамических изделий, включающая SION, А1зОз, ВзОз, ZnO, СаО, Mg0, NaqO, КзО, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она содержит ука20 занные компоненты в следующих количествах, вес. %:
Si02 47,34 — 59,55
А1зОз 7,9 — 11,71
ВзОз 10,15 — 13,55
ZnO 1 — 3
СаО 1,51 — 2,66
MgO 1,47 — 2,48
Na O 0,63 — 0,78
К20 и, кроме того, 3,19 — 3,93
30 Fe O +TiOq не более 1,00
