Способ чистовой электроэрозионной обработки фасонных поверхностей•^^*>&""^и

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

35609!

Союз Советских

Социалистических

Республик

За висимое от авт. свидетельства №вЂ”.Ч. Кл. В 23р 1/14

Заявлено 10.Х1.1969 (№ 1376539/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Комитет оо делам иеооретений и открытий ори Соеете Министров

СССР

УДК 621,9.048.4 (088.8) Опубликовано 23.Х.1972. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 2.XI.1972

Автор изобретения

Ю. 3. Звонкин

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности

Заявитель

СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ

ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к технологии машиностроения.

Известен способ чистовой электроэрозионной обработки,фасонных поверхностей, наnpmMep пресс-форм, для вулканизации по- 5 крышек, осуществляемый на электроимпульсном:станке модели MA-4729 и заключающийся в использовании осциллирующего движения по круговой траектории и следящего прямолиней ного возвратно-поступательного движения электрода относительно обрабатываемой детали.

Целью изобретения является повышение точности копирования и,производительности процесса за счет эффективного удаления ма- 15 териала, неравномерно расположенного по круговой TpBBKTOlpHH осцилляции.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу скорость осцилляции уменьшают при отводе электрода в случае короткого за- 20 мыкания с одной HI3 стенок и увеличивают в моменты сближения электрода и детали.

Описываемый способ заключается в следующем.

При электроэрозионной обработке с ос- 25 циллирующим движением по круговой траектории и следящей прямолинейной подачей электрода инструмента или детали, кинематичестои связан ной (подачей) с радиусом круговой траектории, скорость осцилляции 30 уменьшают в моменты отвода электрода и увеличивают в момент максимального сближения его с деталью. Достигается это введением дополнительного устройства.

На чертеже показана схема датчика, ре.гистрирующего отвод и максимальное сближение электрода с обрабатываемой поверхностью.

Указателем отвода и сближения электрода и детали на головке является движок 1, жестко связанный с головкой. Периодически доходя до измерительной линейки 2, показывающей глубину обработки, движок 1 одновременно двигает и линейку в направлении движения подачи.

Установленные на движке 1 и линейке 2 электрические контакты 8 и 4 дают, таким образом, дополнительный сигнал, хврактеризую щий относительное расположение электрода и детали. При отводе электрода от детали цепь питания электродвигателя 5 осцилляции разомкнута, электрод выбирает материал с детали, увеличивая точность обработки. В момент максимального сближения электрода детали контакты 8 и 4 замыкаются, включая электродвигатель. Электрод на повышенной скорости проходит уже обработанные места, уменьшая таким образом холостые ходы и повьгшая производительность обработки.

3560о1

П редм ет изобретения

Составитель Г. Ермаков

Текред 3. Тараненко

Корректоры Л. Царькова и Л. Кириллова

Редактор T. Горячева

Заказ 523/2006 Изд. № 1553 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк, фил, пред. «Патент»

Способ чистовой электроэрозионной обработки фасонных поверхностей электродоминструментом, подаваемым па деталь в следящем режиме и совершающим осциллирующее движение по круговой траектории с переменным радиусом, величина которого увеличивается по мере углубления электрода в обрабатываемую деталь, отличающийся тем, что, с целью повышения точности копирования и производительности процесса за счет эффективного удаления материала, неравномерно расположенного по круговой траектории осцилляции, скорость осцилляции уменьшают при отводе электрода в случае короткого замыкания с одной из стенок и увеличивают в моменты сближения электрода и детали, K