Устройство для определения сдвигающих усилий при прямом срезе

О П И С А Н И Е 355566

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.II.1971 (№ 1622602/29 3 3) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.Х.1972. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 2.XI.1972

М. Кл. G OIn 3 3/l38

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 620.17$(088,8) Авторы изобретения А. А. Сдобников, Я. М. Орошилов, И. П. Кузьмин и В. В. Фишер

Заявитель

Павлодарский индустриальиый институт

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СДВИ ГА1ОЩИХ

УСИЛИЙ ПРИ ПРЯМОМ СРЕЗЕ

Изобретение относится к лабораторным приборам и предназначено для исследования физических свойств строительных материалов (кирпича, бетона, железобетона) горных пород и т, д., работающих в условиях двустороннего сжатия. Известны устройства, позволяющие определять величину одноосного среза строительных материалов и горных пород без дополнительных сжимающих напряжений в плоскости, нормальной к плоскости среза.

Эти устройства,не могут быть использованы для определения физических характеристик строительных материалов и горных пород, так как в плоскости, нормальной к срезу, производится только уплотнение материала, рычажная система передачи давлений не позволяет развивать осевые усилия более

10 кг/см-, а цилиндричеакая форма образцов совершенно не пригодна для исследования материалов с пределами прочности (200—

5000 кг/см -) .

Цель изобретения — обеспечение возможности определения физических характеристик материала образца в условиях двустороннего сжатия, а также расширение пределов измерения.

Это достигается тем, что в устройстве система передачи давлений выполнена гидравлической и включает высверленные в корпусе пересекающиеся цилиндры с поршнями, каналы и установочные гнезда для регулирующей и измерительной аппаратуры, а срезыватель строго ориентирован по нормали к плоскости горизонтального сжатия, Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено предлагаемое устройство в трех проекциях.

Прибор монтируется на станине 1, к которой неподвижно прикрепляется корпус 2. К

10 корпусу с помощью фигурных вырезов прикрепляется съемная обойма 8. В теле корпуса высверлены пересекающиеся цилиндры, в которых перемещаются поршни 4 и 5, а также располагается компенсационная камера б.

15 Каналы и гнезда высверливаются в теле корпуса для установления манометра 7, регулирующего клапана 8, вентиля 9, насоса 10 и пробки компенсационной камеры 11. Испытываемый образец кубической формы помещает20 ся в рабочую камеру 12 — переход от окружности поршня к прямоугольной площадке осуществляется через подвижную стенку 18. Рабочий элемент — срезыватель 14 перемещается в вертикальной плоскости в съемной обой25 ме. Для установления измерительных приборов и визуального наблюдения предусмотрены смотровые окна.

Устройство работает следующим образом.

Образец на половину объема помещается в

30 рабочую камеру 12 и срезывателем 14 прижи355566

Предмет изобретения

17 < < 1У 5 I

Составитель В. Алекперов

Техред T. Курнлко Корректор Л. Царькова

Редактор В. Фельдман

Заказ 3659/15 Изд. № 1529 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мается к подвижной стенке 18. Срезыватель

l4 закрепляется обоймо" 8, которая чепез фигурные вырезы прикрепляется к корпусу 2.

При открытом вентиле 9 жидкость насосом 10 из компенсационной камеры б перекачивается в рабочие цилиндры, в результате чего образец плотно прижимается к срезывателю поршнем 5, а поршень 4 в свободном ходе поднимается. После этого вентиль 9 закрывается, и устройство помещается между пуансонами пресса. При испытаниях пуансон пресса первым встречает на своем пути поршень 4, который создает в рабочих цилиндрах давление и через поршень 5 сжимает образец в горизонтальной плоскости. Давление в рабочих цилиндрах контролируется манометром

7, а режим испытаний — регулируемым клапаном 8 (например, при давлении в цилиндрах 80 атм напряжение сжатия в образце в горизонтальной плоскости равно 50 кг/см) .

При перемещении поршня 4 вниз заданное давление автоматически регулируется клаланом 8, а избыточная жидкость поступает в компенсационную камеру б. Таким образом, в рабочих цилиндрах сохраняется постоянное заданное давление, которое обеспечивает стабилизацию горизонтальных напряжений в обр азце.

Пуансон пресса, перемещаясь вниз, встречает на своем пути срезыватель 14, который осуществляет срез образца в вертикальной плоскости. Зная площади поршня 4, срезыва5 теля 14, давление в рабочей камере и усилие, развиваемое прессом, вычисляют физические характеристики материала образца, работающего в условиях двустороннего сжатия.

Устройство для определения сдвигающих

15 усилий при прямом срезе, включающее корпус, систему передачи давлений на испытуемый образец и срезыватель, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности определения физических характеристик мате20 риала образца в условиях двустороннего сжатия, а также расширения пределов измерения, система передачи давлений выполнена гидравлической и включает высверленные в корпусе пересекающиеся цилиндры с поршнями, 25 каналы и установочные гнезда для регулирующей и измерительной аппаратуры, а срезыватель строго ориентирован по нормали к плоскости горизонтального сжатия.