Способ многоэлектродной наплавки в магнитном поле

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

354952

Свита Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.IV.1971 (№ 1652787/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.Х.1972. Бюллетень ¹ 31

М. Кл. В 23k 9/08

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.75(088.8) Дата опубликования описания 7.XII.1972

Авторы изобретения

В. В. Тарасов, П. Ф. Лаврик и Л. К. Лещинский

Ждановский металлургический институт

Заявитель

СПОСОБ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ НАПЛАВКИ

В МАГНИТНОМ ПОЛЕ

Изобретение относится к области сварки, а именно многоэлектродной наплавки, и может быть использовано при ремонте и востановлении деталей после износа.

Известен способ многоэлектродной наплавки (сварки) в магнитном поле дугой, возбу>кдасмой ме>кду изделием и ка>кдым из нескольких несоединенных между собой электродов, при котором осуществляют возвратно-поступательное перемещение дуги магнитным полем вдоль концов электродов.

Предло>кенный способ позволяет повысить устойчивость процесса при сварке плавящимся электродом и отличается от известного тем, что частоту возвратно-поступательных перемещений задают больше частоты коротких замыканий дугового проме>кутка и выбирают в соответствии со следующей формулой:

f„: 1,4 — 1,8 f„„ где 1 — частота возвратно-поступательных перемещений; f„;;„ — частота образования коротких замыканий.

Такое соотношение обусловлено скоростью изменения длины ме>кэлектродного пространства при стекании капель электродного металла. Скорость уменьшения длины ме>кэлектродного .пространства зависит от ряда физических свойств расплавленного электродного металла (температуры, величины сил поверхностного натяжения и т. д.).

На фиг. 1 дана общая схема многоэлектродной наплавки плавящимися электродами с магнитным управлением; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1 с распределением магнитных силовых линий в зоне наплавки; на фиг. 3 — характер стекания капель и деформации дуги перед образованием разряда на

10 рядом подающемся электроде.

С помощью полюсов 1 и 2 электромагнита наводится поток магнитной,индукции в пространстве между электродами 8 и направляемой деталью 4. Токопровоч 5 служит направ15 ляющим эле аентом и обеспечивает постоянное расстояние между подающимися электродами.

Как показали проведенные исследования, расплавленный металл электродов наиболее

20 эффективно удаляется при многоэлектродной наплавке с гарантированным зазором между электродами, который позволяет сократить путь перемещения капли б до минимального, равного ширине (диаметру) одного электро25 да. Расплавленный металл стекает с торца под действием сил внешнего магнитного поля и сил,давления в области активных пятен перемещающейся дуги 7 (фиг. 3) . Указанный характер плавления позволяет повысить к.п.д.

30 нагрева электрода за счет уменьшения пере4

Предмет изобретен ия

-ГТ д!

11 1!

Составитель Л. Лапина

Текрсд Л. Куклина

Корректор Л. Царькова

Редактор В. Левитов

Заказ 3!I38/3 Изд. № 1588 Тираж 406 Подписное

Ц11!!Р!П1! 1томнтета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Р,1угпская ниб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 грева капель расплавленного металла, что способствует увеличению,производительности плавления на 25 — 30%.

Стабильность дугового процесса зависит и данном случае от благоприятных условий для возбу.кденпя разря Iа.

Способ многоэлектродной наплавки в магIIorre дугой, возбу жда смой делием и каждым и нескольких нссоедин&нных между. собой электродов,,при котором осуществляют возвратно-поступательное перемещение дуги магнитным полем вдоль концов электродов, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости процесса при сварке плавящимся электродом, частоту возвратно-поступательных перемещений задают больше частоты коротких замыканий дугового промежутка и выбирают в соответствии со следующей формулой:

10 ,гп) 1,4 — 1,8/ и., где t, — частота возвратно-поступательных перемещений, гц: t,,-, — частота коротких замыканий.