Устройство для непрерывного рафинированияметаллов

ОПИ САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С 21с 1, 02

Заявлено 08.VE.1971 (№ 1666796122-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.Х.1972. Бтоллетень . .А 80

Дата опубликовашгя описаттия 17.Х.1972

Комитет по «елам изобретемий и открытий при Совете Мимистрав

СССР

УД1; 669.162.266.446.645.4 (088.8) - с .т; с.т с!.4Г ....-: 1тт -": ъй

Автор изобретения

В. Г. С иротен ко

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛОВ йИзобретение относится к внепечной обработке металлов и может быть использовано для рафинирования металлов.

Известно устройство для десульфурации чугуна в слое шлака, устройство включает цилиндрическую футерованную камеру с наружным электромагнитом и с трубками в крышке для подачи чугуна, десульфуратора и газа, стояк для слива шлака, установленный по оси днища, устройство для слива чугуна. Однако у известного устройства в емкости в области днища у стояка образуются застойные зоны, где ва металл не воздействуют электромагнитные поля, процесс протекает менее интенсивно.

Цель настоящего изобретения — разработка устройства, в котором нет застойных зон для металла, процесс рафинирования проходит интенсивно.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что в устройстве для рафинирования металлов под выпуклым внутрь емкости дном с центральным отверстием для слива шлака установлен индуктор радиально бегущего поля.

EIa чертеже представлено предлагаемое изобретение.

Устройство включает в себя футерованную

1 камеру 1, помещенную в расточку acIIIIxpoIIного статора 2, создающего вращающееся ( магнитное поле. Дно 8 камеры выполнено выпуK;Ib!M внутрь, образуя как бы усеченный

5 конус, в вершине которого выполнено отверстие 4 для слива шлака. В полости, образоьанпой дном камеры установлен индуктор 5, создающий радиально бегущее от центра ( электромагнитное поле.

10 Камера закрыта крышкой 6, снабжеттт!Ой патрубком 7 ввода очищаемого металла, пат-; руоком 8 ввода реагента. На крышке с внут- ренней стороны смонгирован козырек 9, предназначенный для распыления реагирующих

15 добавок, и направления реагента в активную зону перемешивания. (Камера снабжена устройством 10 для слива . отрафинированного металла.

Устройство работает следующим образом.

20 В камеру 1 IIo патрубку 7 непрерывно по-, ступает металл, по патрубку 8 реагент, попа-! дающий на козырек 9, направляющий добавки к периферии камеры 1. Подают питание ( на охватывающий статор 2 и индуктор 5., 25 Статорохт 2 создается вращающееся магнитное поле, наводящее токи в металле, от вза-, имодействия которых с магнитным полем возникает движущая сила, которая приводит во

353964

Предмет изобретения

Составитель Л. Буканова

Техрсд Е. Борисова Корректор Г. Запорожец

Рсдактор Л. Лаврова

Заказ 3407/8 Изд. Ка 1405 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вращение рафинируемый металл вместе с добавками.

Индуктор 5 воздействует на металл, направляя его от центра камеры к периферии в зону активного персмешивания. Очищенный металл сливается через устройство 10. B случае прекращения подачи питания на обмотки индукторов металл не долхксн сливаться через отверстие 4, предназначенное для слива шлака. Таким образом, в камере не образуется застойных зон для металла, а роль стояка для слива выполняет дно камеры с центральным отверстием.

Устройство для непрерывного рафинирования металлов, включающее емкость с крышкой и охватывающий ее статор, механизмы подачи реагента, металла и отвода хкидкого продукта, отлича ощееся тем, ITQ, с целью интенсификации процесса очистки и ликвидации застойных зон металла, нижняя часть емкости выполнена кольцевой с конусной полостью, причем на внешней стенке внутреннего кольца установлен индуктор радиально бегущего электромагнитного поля.