Электротехническая сталь
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (0NS I)QS(STCKHI(Со(?иалистическик
Республик
Л
« с . „ъ ">
>> (> ( (Зависимый от патента №
Заявлено 20.V1.1969 (№ 1342141/22-1) .Ч. 1х.1. С 22с 39(46
Приоритет 17.VII.1968, ¹ SE-1433, BHP
Ка(иитет по делам
Иаабро?оиий и атирытмй цри Сосете Яииистрое
СССР
Опубликовано 29.1Х.1972. Вюлл(т нь х? . 29
УД1(669.14.018.5(088.8) Дата опубликования описания 24.Х.1972
Авторы изобретения
Иностранцы
Михаль Штефан, Фулоп Балаш, Золт tll Хегедюш и Ласло Тапойкяй (Венгерская 1-Iарод!(яя 1 ()cïó()ëtttta) Иностранная фирмя
«Чепелли Фемму» (Венгерская Народная 1 сспуб.!икa) Заявитель
ЭЛ Е КТРОТЕХН ИЧ ЕСКАЯ СТАЛ Ь
Изобретение относится к изысканию текстурованных магнитом»гких электротсхни)ц ских сталей.
Известна электротехническая сталь, содержащая кремний. Однако она требует точного соблюдения технологии изготовления ленты с к)(оической тскс1 ) polt и харяк1 еplia) етс51 Ilpдостаточно,высоким уровнем магнитны; свойств.
Целью изобретения является улучшение мя! iiit rtthl. сво! Ic r!3 cl али »ptt i!0 (t)чени?!
0ичсской текстуры по упрощенной тех!!ологии. Описываемая сталь отличается тем, что в ее состав вводят 0,0001 — 0,2 вес, % галлия.
I(porte того, сталь может дополнительно содср>жать никель и медь в количестве до
0,5 вес.
Оптимальный х!?мический состав стали, I(ремний до 4
Галл ий 0,04 — 0,06
Никель 0,2- — 0,4
Медь 0,2 — 0,3
Сталь выплавляют в индукционной вакуумной печи и прокатывают при 1150 †-900 С до толщины 3 >?!л. После прокатки стал ; (подвергают травлению и от)кигу при 800"С в течение 2 ч(тс в агмосферс водорода с точкой росы --?О С, Ленту толщиной 0,3 !1,1! получают х((лО 1 ной ПРОкяl кой с нРО )!(. ж) TОч II ь! 3! 0 гж!1гом в течение 2 час нри 850 С в атмосфере водорода с точкой росы — 30 С, После отжи5 га ленть! в вакууме при 1000 C ес прокаты!
33101,,10 T0(I Il?ll11hl 0> 1,!!>!!. Окон чатсл hll я я Tc))
: I II(t:cIt i15l обр(з!)01 кя вк.(110(i;10T cë0 z)>!ои!и() сгавяк) ) (?е:10 550"С, Bl>lдсржк )
2 чпс, повышение температуры до 700 С, вы10 де );к к3 2 (I((c, новы н!()lit! o те)(?ис1) !?т)(phi
1 1 !)0 (), »hi ä(!) ж !) ) . 0 ((/(, ox;l ail>;?BI!?I(c Il(. ч?ио .1о 500 С.
Проведение указанной обработки обеспечивает получение кубической гекстуры, в ре15 зультате чего могут быть получены высокие
)t3I IIIITIt»te свойства. Например, для стали с со Icржянием 3 2% р(- мнн» 0 05% гал, lия и
0,35% никеля иач3.1?н351 магнитная проницас мости составляет р,-,--4200 гс э, м акси маль20 На» МЯГНИтиа» IIPO»ttlraCXIOCTI — — Г(„о((;, =- 4,) 0 00 c 3. О к 0 и (! 11 T (). I h! l 3 51 (() p ) I t I (I () с к 3»
P3OOTI>3 . (!ОЖЕТ 011ТВ П POBQДСН !! 13 ат)(!Ос(РЕРЕ водорода с точкой рось! ниже — 50 С при
1200 С. В этом случае 11„=3700 гс э, 11„,„(„,=
25 =-37000 гс, э.
Г1!)оведенис тсрмомягнитной обработки вырезанных из леllTh! элементов герде lilltha в магнии!ом поле с напряженностью 10 — 20 э
353433
Составитель А. Дчитриева
Тсхрсд 3. Тараиеико
Корректор Г. Михеева
Редактор Л. Струве
Заказ 3505 !4 Изд. ¹ 1399 Тирахк 406 Подписное
11,1-1ИИПИ Комитета ио делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР
Москва, Ь;-35, Раен!скак 1Га., д. 4 5
Типографии, нр. Са!!уlloBc), 2 при 700"С позволяет получать и.-.=4000 гс э, р.,-,„, ==63000 гс э
Предмет изобретепия
1к Злек! poTex! II!9eci.a!! от а;1ь:Iля II3! Отав:IcIi1i1! колол!!Оката нОЙ лс!!Ты с куои !еекоЙ екстурой, соперник!1щая кремиий, от.поа1!Оа1аяся тем, что, с целью улучшения чаГиитиь1к свойств, в се состав вводят 0,0001 вЂ,2 зес. %
Галлия.
2, Сталь ио и, 1, от,т!! 1а!Оша. !ся тем, что оп а j0110 1 IIIIT0;i hII 0 сопер:кит .10 0,0 BPC. %
5 пикеля.
3. Сталь Iio пи, 1 и 2, отл!1иа!Ошияся тем, ч10 оиа дополните;II!IO солерекит ло 0,5 вес. о о .! 0,1и.
