Устройство для определения взаимного расположения осей отверстий в корпусных деталях

352II3

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со|аз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 15.IV.1970 (№ 1427626/25-28) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 21.1Х.1972. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 26.1Х.1972

Ч. Кл. G 01Ь 5/24

Комитет по делам изобретений и открытий ори Сонете Министров

СССР

УДК 531.717.14(088.8) Автор изобретения

Заявитель

А. В. Дураев

Государственный всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЗАИМНОГО

РАСПОЛОЖЕНИЯ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ В КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЯХ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к измерению линейных и угловых величин.

Известное устройство для определения взаимного расположения осей отверстий в корпусных деталях содержит две скалки, устанавливаемые в контролируемые отверстия, Г-образную рамку, которая базируется на одной из скалок и контактирует со второй скалкой в одной точке, каретку с упором, перемещаемую в плоскости рамки до контакта упора со скалкой, кронштейн с закрепленным в нем измерителем линейных перемещений. Однако это устройство не позволяет определить перекос осей в плоскости, составляющей с осевой плоскостью заданный угол, например в плоскости зацепления зубчатых колес, так как кронштейн с измерителем линейных перемещений жестко скреплен с Г-образной рамкой.

В предлагаемом устройстве с целью определения перекоса осей отверстий в плоскости, составляющей с осевой плоскостью заданный угол, в плоскости зацепления зубчатых колес кронштейн с измерителем линейных перемещений выполнен поворотным в плоскости рамки, а рамка снабжена отсчетным узлом поворота кронштейна.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 — сечение по

4-А на фиг. 1.

Устройство содержит две скалки l и 2, Г-образную рамку 8 с направляющими 4, в которых микровинтом 5, установленным на поперечине 6, передвигается каретка 7 с упором 8. Кронштейн 9 выполнен поворотным

5 относительно Г-образной рамки, например, при помощи шарнира 10. В кронштейне закреплен измеритель линейных перемещений— индикатор 11 с наконечником 12. Г-образная рамка снабжена узлом отсчета поворота

10 кронштейна в виде угломера 18 с нониусом 14.

Устройство работает следующим образом.

В контролируемые отверстия корпусной детали устанавливают скалки 1 н 2. Для

15 настройки индикатора 11 на нуль используют

KokITpo:I1>kIbIй валик (на чертеже не показан), для чего подводят каретку 7 микровинтом 5 до соприкосновения упора 8 с поверхностью контрольного валика. После установки инди20 катора на нуль каретку отводят. Подготовленную таким образом Г-образную рамку с индикатором опускают внутрь корпусной детали и закрепляют на скалках 1 и 2.

Для определения перекоса осей отверстий

25 в плоскости зацепления устанавливают по угломеру 18 и нониусу 14 кронштейн с индикатором на угол, равный 90 +-а, где а — угол зацепления шестерен, работающих в корпусе.

Угол а вычитается или прибавляется к 90 в

30 зависимости от направления плоскости зацепления. По индикатору отсчитывают величину

3521!3 соответствующего перекоса осей проверяемых отверстий.

Описываемым устройством можно измерить межцентровое расстояние контролируемых отверстий с помощью микровинта 5 и непараллельность осей по индикатору 11 на отрезке, равном подобранному расстоянию между точками контакта упора 8 и наконечника

12 со скалкой 2.

По окончании измерений устройство вынимают из корпусной детали и демонтируют из него скалки 1 и 2.

Предмет изобретения

Устройство для определения взаимного расположения осей отверстий в корпусных деталях, содержащее две скалки, устанавливаемые в контролируемые отверстия, Г-образную рамку, базируемую по одной из скалок и контактируемую со второй скалкой в одной точке, каретку с упором, перемещаемую в плоскости рамки до контакта упора со скалкой, кронштейн с закрепленным в нем измерителем линейных перемещений, отличающееся тем, что, с целью определения перекоса осей отверстий в плоскости, составляющей с осевой плоскостью заданный угол, например в плоскости зацепления зубчатых колес, кронштейн с измерителем линейных перемещений выполнен поворотным в плоскости рамки, а рамка снабжена узлом отсчета угла поворота кронштейна.

Редактор В. Дибобес

Составитель В. Иванова

Техред Л. Богданова

Корректор В. Жолудева

Заказ 3222/14 Изд. № 1342 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2