Способ обработки газа
352094
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Совь Советскик
Социалистичвскил
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
М. Кл. F 24f 3/14
Заявлено ОЗ.Х1.1970 (№ 1490704. 29-14) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 21.!Х.1972. Бюллетень ¹ 28
Дата опубликования описания 26.IX.1972
Комитет по делам кво5ретвииЯ и открытиЯ при Совете Мииистрев
СССР
УДК 697.934 (088.8) Авторы изобретения
Н. В. Царенко, В. M. Минаковский и В. А. Антоненко
Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой
Октябрьской социалистической революции
Заявитель
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГАЗА
Известен способ обработки газа, используемого преимущественно в системе кондиционирования посредством охлаждения и осушки его при пропуске через псевдоожиженный слой твердых частиц вещества, смачиваемого жидкостью, пары которой удаляют из газа.
Однако этот способ обеспечивает низкую эффективность обработки газа.
В предложенном способе с целью повышения эффективности обработки газа температуру твердых частиц вещества поддерживают ниже температуры замерзания жидкости. Он заключается в том, что при пропуске газа, содержащего пары влаги, в псевдоожпженный слой твердых частиц вещества, температура которых ниже температуры замерзания влаги, газ охлаждается, а содеряащиеся в нем пары влаги конденсируются на частицах вещества, образуя íà ННх тончайшую быстрозамерзающую пленку льда.
Предлагаемый способ поясняется чертежом.
Газ, содержащий пары влаги, через патрубок 1 поступает в камеру 2 замораживания, образованную стенками корпуса 8 устройства и горизонтальной перфорированной решеткой
4 и псевдоожижает слой находящихся в камере 2 твердых частиц 5 вещества, смачиваемого водой или жидкостью, пары которой необходимо удалить из газа. Это могут быть частицы льда, песка, глинозема и пр., температура которых поддерживается ниже температуры замерзания жидкости пары которой требуется удалить из газа. Попадая в псевдоояияенный слой таких частиц, газ и содержащиеся в нем пары охлаждаются. При этом пары конденсируются на поверхности твердыхчастиц вещества, образуя на них тончайшую быстрозамерзающую пленку, т. е. частицы служат центрами кристаллизации, на которые
10 намораживается влага.
Охлажденный и осушенный газ выводится из устройства через патрубок 6. По мере увеличения размера и веса частиц они сепарируются естественным путем по размерам в
15 слое и непрерывно выводятся за пределы камеры 2 с помощью устройства 7. Взамен выведенных, в камеру непрерывно подают через патрубок 8 новые частицы вещества, которые могут быть оттаяны, осушены и вновь воз20 вращены в камеру. Требуемая температура частиц в камере поддерживается путем отвода выделяющейся теплоты при охлаждении газа, и содержащихся в нем паров и скрытой теплоты. Отвод тепла осуществляется через бо25 ковые стенки корпуса 8 камеры 2, охлаждаемые испаряющимся при необходимой температуре в пространстве между боковой стенкой корпуса 8 и испарительной рубашкой 9 жидким хладагентом, который подается через
30 патрубок 10 от холодильной машины.
352094
Составитель М. Орлова
Редактор И. Квачадзе Техред Л. Богданова Корректор В. Жолудева
Заказ 3222/1 Изд. ¹ 1342 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5
Типография, пр. Сапунова, 2
Предложенный способ обработки газа обеспечивает высокое качество осушки и охлаждения газов, в том числе и газов под давлением.
Предмет изобретения
Способ обработки газа, используемого преимущественно в системе кондициони ров ания посредством охлаждения и осушки его при пропуске через псевдоожиженный слой твердых частиц вещества, смачиваемого жидкостью, пары которой удаляют из газа, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки газа, температуру твердых частиц вещества поддерживают ниже температуры замерзания жидкости.
