Устройство для смешивания волокнистых материалов
ОПИСАНИЕ 350877
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 29.XI 1.1967 (№ 1209936/28-12) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 13,IX,1972. Бюллетень М 27
Дата опубликования описания 02.Х.1972.Ч, Кл. D OIg у 13/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 677.051.38(088.8) Авторы изобретения
В. Б. Николаев, И. П. Сафонов, Г. Ф. Копылов и А. В. Игнатов.ЗРЗЗИА1= 1 !
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области приготовительного оборудования прядильного производства.
Известно устройство для смешивания волокнистого материала, содержащее камеры, распределительный механизм, который установлен над камерами с возможностью возвратно-поступателыного перемещения, и механизм питания, выполненный, например, в виде конденсора.
В предложенном устройстве для улучшения качества смеси между механизмом питания и распределительным механизмом установле:t ряд в%лов, взаимодействующих друг с другом и снабженных направляющими лотками. Распределительный механизм снабжен упором и двумя вертикальными спаренными ленточными транспортерами, которые выполнены с возможностью изменения длины рабочей ветви по мере за полнения камеры волоюном посредством механизма перемещения.
Для .изменения длины рабочей ветви транспортеров механизм неперемещения снабжен двумя валиками, каждый из которых установнен в пазах с возмож|ностью перемещения посредством троса, закрепленного на соответствующем барабане, и взаимодействует с холостой ветвью одного из транспортеров.
Бара баны .кинематически связаны с приводом, выполненным в виде храпового колеса, запирающей,и подающей собачек. Запирающая собачка снабжена рукояткой быстрого удлинения рабочей ветви транспортеров, а подающая собачка взаимодействует с упором
5 распределительного механизма в одном из крайних положений последнего.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий .вид; на фиг. 2— часть устройства в увеличенном масштабе.
10 Над камерами 1 и 2, каждая из которых снабжена подвижным дном 8 и подпорной стенкой 4, установлен распределительный механизм 5 с реверсивным ленточным транспортером 6, выполненный с возможностью воз15 вратно-поступательного движения. Механизм питания выполнен в виде конденсора 7. Между конденсором и распределительным механизмом 5 установлен ряд валов 8, взаимодействующ их друг с,другом и снабженных ца20 правляющими лотками 9. На выходе конденсора 7 установлен наклонный лоток 10. На распределительном механизме смонтированы упор 11 и вертикальные спаренные ленточные транспортеры 12 и 18, раб очие ветви 14 .и 15
25 которых соп<рикасаются, а холостые ветви 16 и 17 взаимодействуют с валиками 18 и 19.
Валики 18 и 19 установлены в пазах 20 н
21, расположенных на распределительном механизме 5. Каждый из них связан тросом 22
30 с соответствующим барабаном 28 цлц 24.
350877 иг 7
Барабаны 28 и 24 при помощи передач 25 и 2б кинематически связаны с храповым колесом 27, зубья которого взаимодействуют с запирающей собачкой 28 и подающей собачкой 29.
Запирающая собачка 28 установлена на кронштейне 30, подпружинена и снабжена рукояткой 31, на которой смонтирован упор
82. На распределительном механизме 5 имеется паз 33. Подающая собачка 29 также подцружинена и снабжена рычагом 84.
Устройство работает следующим образом.
Волокнистый материал подается конденсором 7 по наклон ному лотку 10 к ряду валов 8.
Из жала первой пары валов 8 по направляющему лотку 9 волокнистый материал попадает в жало второй пары, а оттуда по второму направляющему ложу 9 в жало третьей пары валов и затем падает на ленточный транспортер б распределительного механизма 5. Волокнистый материал подается транспортером б к вертикальным спаренным ленточным транспортерам 12 и 18. До начала заполнения камеры 1 с,помощью рукоятки 81 запирающая собачка 28 размыкается с храповым колесом 27, валики 18 и 19 перемещаются в пазах 20 и 21, увлекая за собой тросы 22.
При этом длина рабочих ветвей увеличивается. При возвратно-поступательном перемещени и распределительного механизма 5 в одном из его крайних положений упор 11 взаимодействует с рычагом 34 подающей собачки 29, которая перемещает храповое колесо 27 на один зуб, а запирающая собачка 28 удерживает его в новом положении. Приэтом барабаны 28 и 24 посредством передач 25 и 2б поворачиваются и .выбирают тросы 22. Валик и 18 и 19, перемещаясь в пазах 20 и 21, натягивают холостые ветви lб и 17 транспортеров 12 и 18.
Таким образом с .каждым ходом распределительного механизма 5 длинна рабочих ветвей 14 и 15 транспортеров 12 и 13 уменьшается соответственно заполнению камеры 1 волокеистым материалом.
При необходимости за фиксировать собачки
28 и 29 в разомкнутом по отношению к храповому колесу 27 состоянии упор 82 рукоятки
31 размещают в пазу 88 распределительного механизма 5.
Предмет изобретения
1. Устройство для смешивания волокнистых материалов, содержащее камеры,;распределительный механизм, установленный над камерами с возможностью возвратно-поступа15 тельного перемещения, и механизм питания, выполненный, например, в виде конденсора, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества смеси, между механизмом питания и .распределительным механизмом установлен
20 ряд взаимодействующих между собой валов с направляющими лотками, а распределительный механизм снабжен упором и двумя вертикальными спаренными ленточными транспортерами, выполненными с возможностью
25 изменения длины рабочей ветви посредством механизма перемещения по мере заполнения камеры волокном.
2. Устройство по,п. 1, отличающееся тем, что механизм перемещения выполнен в виде
30 двух валиков, установленных с возможностью перемещения посредством троса, закрепленного на соответствующем барабане, и взаимодействующих с холостой ветвью одного из транспортеров.
35 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что барабаны кинематическ и связаны с приводом, выполненным в виде храпового колеса, запирающей собачки, снабженной рукояткой быстрого удлинения рабочей ветви
40 транспортеров, и подающей собачки, взаимодействующей с упором распределительного механизма в одном из крайних положений последнего.
350877
Составитель Ю. Ходос
Корректор 3. Тарасова
Техред Л. Богданова
Редактор А. Бер
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 3550/18 Изд. № 1296 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5