Рассекатель потока сжатого воздухаiialth] ш"'йлу г; v;ck/; ki

350570

О П И CA Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Содиалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.IV.1970 (№ 1417613/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.1Х.1972. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 17.Х.1972

М. Кл. В 22с 15/22

Комитет ао делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.744.4.073 (088.8) Авторы изобретения В. Г. Дыбленко и С. П. Бирюков

Заявитель Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения

РАССЕКАТЕЛЪ ПОТОКА СЖАТОГО ВОЗДУХА

Изобретение относится к литейному производству, в частности к выбивному оборудованию импульсным способом.

Известна импульсная головка, в которой для разделения потока сжатого воздуха используется рассекатель, выполненный в виде усеченного конуса с отверстиями для прохода из головки к обрабатываемому объекту сжатого воздуха.

Однако у известной конструкции рассекателя сила удара потока воздуха после выхода его из рассекателя направлена перпендикулярно к обрабатываемой поверхности, что снижает эффективность очистки горелой земли с поверхности отливок.

Цель настоящего изобретения — повышение эффективности использования энергии сжатого воздуха и улучшения условий разрушения и удаления горелой земли при выбивке литейной формы.

Поставленная цель достигается тем, что рассекатель снабжен примыкающей к большему основанию конуса плитой с кольцевым отверстием и со стержнем в центральной части, а направляющие,вьвполнены .в виде закрепленных на стержне винтовых лопастей, образующих между собой расширяющиеся к периферийной части конуса, каналы для прохода сжатого воздуха:.

На чертеже изображен рассекатель в двух проекциях.

Рассекатель выполнен в виде усеченного полого конуса 1 и снабжен плитой 2, которая примыкает к большему основанию конуса 1 и крепится к импульсной головке 3.

Плита 2 выполнена с кольцевым отверстием и с центральным стержнем 4, к которому по винтовой линии закреплены лопасти 5.

Стержень 4 вместе с лопастями 5 размещены внутри усеченного конуса 1. Лопасти 5 образуют между собой винтовые каналы 6 для прохода сжатого воздуха, расширяющиеся в периферийной части конуса.

При работе импульсная головка устанавливается на поверхность выбиваемой формы.

Сжатый воздух при открывании клапана 7 выходит из импульсной головки и попадает во входное малое отверстие конуса 1, разделяясь лопастями 5 на отдельные потоки.

Каждый поток по своему расширяющемуся винтовому каналу, проходя к выходному отверстию конуса I, увеличивает скорость, распределяется по сечению канала и выходит из

25 рассекателя направленным под углом к поверхности формовочной смеси (контрладу опоки).

При этом поток сжатого воздуха воздействует на смесь с увеличенной энергией, что спо30 собствует более эффективному процессу выбивки и очистки отливок.

350570

Предмет изобретения

Составитель И. Куииикая

Техред А. Камышиикова

Корректор Е. Зимина

Редактор Л, Лаврова

Заказ 3502/19 Изд. № 1438 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

Рассекатель потока сжатого воздуха для импульсной головки, используемой для выби вки литейной формы,,выполненный в виде полого усеченного конуса с установленными в нем направляющими, отличающийся тем, что, с целью интенсификации .процесса выбивки, он снабжен примыкающей к большему основанию конуса плитой с кольцевым отверстием и со стержнем в центральной части, который размещен внутри полого конуса, а направляющие выполнены в виде за5 крепленных на стержне, винтовых лопастей, образующих между собой расширяющиеся к периферийной части конуса каналы для прохода сжатого воздуха.