Патент ссср 350231

 

35023I

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента ¹

М. Кл. В 22d 11/00

Заявлено 13.XI.1968 (№ 1281922/22-2)

Приоритет IЗ.XI.1967, № А 10180/67, Австрия

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 04 1Х.1972. Бюллетень ¹ 26

УДК 621.746.047 (088.8) Дата опубликования описания 11.IX.1972

Авторы изобретения

Иностранцы

Бруно Тарманн, Карл Свобода (Австрия) и Отто Шабер (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Гебрюдер Белер и Ко АГ» (Австрия) Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЛОШНОЙ ЗАГОТОВКИ

Известен способ изготовления полых заготовок, при котором, как в случае литья по III труб, расплав подается с верхнего конца кокилей, применяемых при непрерывном литье, и заготовка, выходящая из кокиля, выводится сначала по нисходящей, затем по восходящей криволинейной направляющей.

Для улучшения качества заготовки предлагается полученную полую заготовку подвергать обжатию до такой степени, чтобы части ее сваривались и образовывали сплошную заготовку.

Для осуществления способа изготавливают заготовку с полым сечением и с помощью формующего устройства обжимают ее до такой степени, чтобы после устранения полого объема сваривающиеся одна с другой части заготовки образовывали монолитную заготовку.

В остальных изделиях, полученную путем непрерывной отливки полых заготовок, внутренние дефекты, такие как неметаллические включения, трещины и другие, неизбежны.

Способ должен всегда осуществляться в непосредственной связи с установками непрерывного литья, причем формование должно начинаться тогда, когда падение температуры в поперечном сечении отливки является средним между внутренней и наружной частями отливки.

Во внутреннсй части полой заготовки температура едва отличается от температуры затвсрдевания, в то время как наружная поверхность заготовки должна иметь температу10 ру начала вальцсвания. Эта разность темпе. ратуры должна составлять 200 и больше, и как следствие решающая участковая деформация стенок заготовки, уже затвердевшей и моменту формованпя, должна осуществляться

15 в области температур, в которой прежде всего при слабодеформируемых сталях легко образуются поперсчныс трещины.

Поэтому для одноступенчатого участкового

20 формирования следует применять очень высокое давление, чтобы образующиеся поперечные трещины могли бы завариваться. Формование заготовки можно осуществлять в одну или несколько ступеней с помощью кузнечно25 ro или прессового оборудования, 350231

Предмет изобретения

Составитель Е. Васильев

Техред Т. Ускова

Корректор Т. Китаева

Редактор Л. Струве

Заказ 2890/18 Изд. № 1251 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления сплошной заготовки при непрерывной разливке металлов, включающий отливку полой заготовки проводкой ее по криволинейной направляющей, над уровнем которой жидкая сердцевина слитка не поднимается, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовки, полученную полую заготовку подвергают обжатию до такой степени, что части заготовки свариваются с образованием целой заготовки.

Патент ссср 350231 Патент ссср 350231 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления гранулированных шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к поточному вакуумированию металла при непрерывной разливке

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали
Наверх