Устройство для факельно-шлакового переплава
ОПИС Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
349727
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 14.Ч.1970 (№ 1441484/22-2) с црисоединен|ием заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 23.Х1.1972
М. Кл. С 21с 5/56
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621 365.3(088.8) Авторы изобретения
Д. А Дудко, М Д. Сур К. К. Прохоренко, В. П. Никитенко, В. Я. Конюх, Н. В. Анкудинов, В. И. Месяц и Б. Л. Карельштейн
Институт электросварки им. Е. О. Патона
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФАКЕЛЬНО-ШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА
Изобретение относится к спецэлектрометаллургии.
Известно устройство для переплава металлической стружки, состоящее пз плавильной емкости, загрузочного устройства, газокислородной горелки и кристаллизатора. Однако оно не позволяет вести непрерывный процесс переплава.
Описываемое загрузочное устройство выполнено в виде приводного барабана, торец которого установлен в отверстии боковой стенки плавильной емкости, снабженной крышкой с отверстием для газокислородной горелки.
Это повышает производительность процесса.
На чертеже представлено описываемое устройство.
Оно состоит из трех основных участков обработки стружки: участка подготовки, включающего приемные воронки, транспортеры, вращающийся барабан и другие, участка ее переплава, в который входят плавильная емкость, горелка и кристаллизатор, и участка разгрузки, имеющего приспособления для отрезки слитков, вытягивания и удаления из рабочей зоны.
С промежуточного лотка 1 стружка поступает в наклонный вращающийся барабан 2, в котором она подогревается горячими газами, движущимися навстречу из плавильного пространства. Плавление стружки производится в шлаке, разогреваемом погружной газокислородной горелкой. По мере плавления стружки жидкий металл поступает в кристаллизатор, в котором твердеет и кристаллизуется. Из наклонного барабана 2 стружка поступает в неподвижную плавильную емкость, состоящую из двух частей: наклонной части т, примыкающей через уплотнения к барабану 2, и вертикальной прямоугольной части 4, жестко
1О связанной с водоохлаждаемым кристаллизатором 5. В плавильной емкости части 4 размещается выходная головка газокислородной горелки б, которая погружена в шлак. Попав в шлаковую ванну, разогреваемую факелом га,15 зокислородной горелки, стружка плавится, рафинируется шлаком и через отверстие в дне емкости поступает в кристаллизатор 5. По мере попадания в кристаллизатор жидкий металл затвердевает. 3атвердевающий металл с поЮ мощью «ласточкина хвоста» связывается с механизмом вытягивания 7, представляющим собой приводную платформу.
Процесс переплава стружки полунепрерывный.
После вытягивания слитка определенной длины он отрезается газокислородным резаком 8.
Горелка б снабжена коммуникациями 9, подводящими газ, кислород, охлаждающую воду, ЗО механизмом подъема и поворота и пультом с
349727
Предм ет изобр ете н ия
Составитель Р, Зельцер
Редактор Л. Струве Техред E. Борисова Корректоры Л, Кириллова и Е. Михеева
Заказ 628 Изд. 1200 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография № 24 Главполиграфпрома, Москва, Г-19, ул. Маркса-Энгельса, !14 контрольно-измерительной и регулирующей аппаратурой.
Устройство для факельно-шлакового переплава легковесных вторичных металлов, преимущественно стружки, включающее плавильную емкость, кристаллизатор, газокислородную горелку и загрузочное устройство, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, загрузочное устройство выполв неко в виде приводного барабана, торец которого установлен в отверстии боковой стенки плавильной емкости, снабженной крышкой с отверстием для газокислородной горелки.
