Патент ссср 349549

О П И С А Н И Е 349549

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 10.VI.1970 (№ 1447245/25-27) М. Кл. В 23k 37/06 с присоединением заявки ¹â€”

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 16.XI.1972

УДК 621,791.039(088.8) Авторы изобретения ь

Т. И. Плотников, С. С. Мельник, В. Н. Тимченко

В. В. Бельдягина, В. С. Тюрин и Г. М. Иващенк

Заявитель

ФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ

Изобретение относится к устройствам для формирования oopaTiHoH стороны при сварке продольных шкивов.

Известно:формирующее у стройство для сварки продольных швов, содержащее,подвижную тележку с при водом ее перемещения, на которой устано влена с возможностью верTHiKaJIb Ho,го перемещения обойма с опорными роликами и звездочками, вза имодействующими с замкнутой цепью, несущей формирующие элементы.

Непреры1вная cBapIHa ш во в большой длины и надежный поджарим формирующего у стройства обеспечиваешься за счет того, что звездочки кинематическ и связаны с при|водом перемещения тележки и закреплены в обойме с возможностью вращения в сторону, противоположную перемещению тележки, а в корпусе каждого формирующего элемента выполнен паз, через который пропущена ось, прнкреплен ная к цепи, причем каждый корпус формирующего элемента со стораны, проти воположной его рабочей поверхности, подпружинен относительно оси.

На фиг. 1 пред ста влено устройство, общий вид: на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

На тележке 1 в обоймах 2 и 8 установлены звездочки 4 и о порные ролики 5, обеспечи вающие,натяжение цепи б, несущей формирующие элементы 7.

Формирующие элементы с боков закрыты щитками 8 для предохранения флюса от просыпания, а в зоне оварки щитки 9 подпружинены пружинами 10 для обеспечения возможности удержания флюса различной толщины.

По краям устройства благодаря расположению опорных poJIHIKoB 5 и звездочек 4 цепь конструктивно накло н ена под углом для удобства расположения раструба 11 флюсо10 питателя 12. Устра нение провисания цепи осуществляется натяжным устройством 13.

Под рамой тележии 1 смонтирова н привод, перемещающий формирующее устройство синхронно со сварочным автоматом.

15 Формирующее уcTpoHcTiBo работает следующим образом.

В зависимости от направления движения сварки один из флюсо питателей 12 подает флюс на формирующие элементы, где с по20 мощью окребко в 14 флюс разравнивается до технологически необходимой толщины.

Привод, перемещающий фор|мирующее устройство IIIQ рельсовому лути синхронно со сварочным автоматом, передвигает и форми25 руютцие элементы, но в обратном напра вленни. Форми рующне элементы 7, обкатываясь по нижней поверхности авариваемых листов, оста отся относительно их неподвижными.

Кинематически движение бесконечной цепи

30 .связано с движением всего формирующего

349549

Предмет изобретения

14 13 11 1

8 8 10 ц>иг 1 а йзиг.2

Заказ 407/1622 Изд. Ае 1205 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент>. устройства, причем скорость движения формирующих элементов равна по величине, но обратна по направлению скорости д вижения всего формирующего у стройства.

В зоне сварки формирующие элементы 7 с флюсом с помощью роли ков.б обойм 15 прижимаюпся с требуемым усилием к пов=pvffoсти свариваемых ли стоB, создавая необходимые усилия для формирования обратной сторо ны с вар ного шва за счет пружины 1á, установленной в ко рпу1се формирующето элемента

7 и поджимающей о сь 17, закрепленную в отверстии, выполнен|нам в цепи б.

Формирующее у стройст>во для сварки продольных ш во в, со держащее подвижную тележку с при|водом ее перемещения, íà которой узста новлена с,возможностью вертикального перемещения обойма с опорными роли ками и звездочками, взаимодействующими

5 с замкнутой цепью, несущей форли рующие элементы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения более на1дежного контакта формирующего устройства со овари ваемыми деталями, з вездочки кинематически связаны с

10 приводом перемещения тележки и закреплены в обойме с BQI33IQ&KHofcтью вращения в сторону, против оположную перемещению тележки, а в корпусе каждого формирую щего элемента вы полнен паз, через который пропущена ocf, прикрепленная к цепи, причем каждый корпус формирующего элемента со стороны, противоположной его рабочей поверхности, подпружинен относительно оси.