Патент ссср 348620

348620

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 28.1.1970 (№ 1401872!22-2) М. Кл. С 21с 5/56 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 23.VI11.1972. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 14.IX.1972

Комитет по делом изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.168.3 (088.8) Авторы изобретения

С. П. Кормилицын, Л. Ш. Цемехман, Б. Ф. Вернер, Н. Н, Алексеева, А. Е. Бурочкин, Е. И. Майзель, А. В. Петров, В. М. Цейнер, С. Д. Шереметьев, Б. П. Шерман, В. И. Серпов, В. Н. Устюжании, О. В. Мартынов, Л. С. Нечаев, В. А. Башков, М. Д. Грицун, С. Г. Афанасьев, М. П. Квитко, А. Ф. Филиппов, А. А. Яскевич, А. Я. Стомахин и Л. Н. Кац

Проектный и научно-исследовательский и Г и Московский институт стали

Заявители

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЧЕРНОВОГО ФЕРРОНИКЕЛЯ

Изобретение относится к сталеплавильному производству.

Известен способ переработки чернового ферроникеля, который заключается в следующем. Ферроникель, полученный в руднотермической электропечи, подвергают рафинированию от кремния и углерода в конвертере с кислой футеровкой, а затем заливают в конвертер с основной футеровкой для дальнейшего рафинирования от фосфора, ссры и остатков хрома, углерода, кремния.

В результате этих операций получают ферроникель с низким содержанием п1)11месей, пригодный для производства стали, В дальнейшем для получения стали указанный полупродукт в виде чушек загрухкают в дуговые электропечи (или какие-либо другие сталеплавильные агрегаты), где производят расплавление, дополнительное рафинирование, легирование и раскисленпе металла.

Недостатком указанного способа является необходимость промежуточной разливки ферроникеля (в чушки) и его последующего расплавления в отдельном агрегате для передела в готовую сталь. Осуществление такого процесса требует больших капитальных затрат, значительного расхода электроэнергии и, следовательно, приводит к получению стали с относительно высокой себестоимостью.

С целью устранения этих недостатков предложено после первой кислородной продувки

5 в основном конвертере скачивать шлак, присаживать шлакообразующие и продолжать продувку с одновременной присадкой ферросплавов и легирующих добавок, необходимых для обеспечения заданного состава стали.

10 Прп осуществлении указанного способа легпрованпе, раскпсленпе и прочие операции, нс бходимые для получения готовой стали, совмещают с рафинированием ферроникеля в конвертерах.

15 Так, например, при производстве хромоникелевой нержавеющей стали типа Х18Н9 дополнительное легирование металла никелем производят путем присадки закиси никеля или металлического никеля по ходу

20 продувки в кислом или основном конвертере.

При этом введение закиси никеля в первый период плавки в основном конвертере способствует более глубокому удалению фосфора.

Легирование металла хромом частично про25 изводят путем присадки углеродистого феррохрома в период обезуглероживания (11 период) и частично — путем присадки низкоуглеродистого феррохрома в период доводки

348620

Составитель P. Зельцер

Техред Е. Борисова

Корректоры: Е. Давыдкина и М. Коробова

Редактор Е. Братчикова

Заказ 2878/6 Изд. Кз 1179 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 (III период). При выпуске стали из основного конвертера ее подвергают обработке синтетическим шлаком с целью глубокого рафинирования от серы и неметаллических включений.

Предмет изобретения

Способ переработки чернового ферроникеля, включающий рафинирование его в основном конвертере, отличающийся тем, что, с целью получения стали без дополнительного передела, после первой кислородной продувки в основном конверторе скачивают шлак, 5 присаживают шлакообразующие материалы и продолжают продувку с одновременной присадкой ферросплавов и легирующих добавок, необходимых для обеспечения заданного состава сплава.