Способ изготовления ферритовой пластины

ОП И CAНИ

ИЗОЫ ЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

Союз Советских

Социалистическин

Ресоублин

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 02.ll.1971 (№ 1628207/26-9) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 10.VI I I 1972. Бюллетень ¹

Дата опубликования описания 23Х1I I.19

Комитет ао делам изобретений и открытий лрн Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Я. М. Беккер и Б. Д. Платонов

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВОЙ ПЛАСТИНЫ

Предлагаемый способ относится к технологии изготовления ферритовых пластин для запоминающих устройств вычислительных машин.

Известные способы изготовления ферриговых пластин для запоминающего устройства, включающие прессование, термообработку пластины и прошивку в ней отверстий, однако эти пластины отличаются сложностью технологического процесса изготовления пластин, а также образуют микротрещины.

Цель предлагаемого способа — упрощение технологического процесса изготовления ферритовых пластин и устранении микротрещин в области их перемагничивания.

Данный способ отличается от известного тем, что пластину помещают на контактную пластину, подключенную к источнику напряжения, производят механическую прошивку отверстий стержнями, которые замыкаясь с контактной пластиной нагревают локальные участки ферритовой пластины.

Способ состоит в следующем.

Предварительно производят продавливание отверстий в сырой ферритовой пластине с помощью инструмента, который состоит из массивного металлического основания и системы стержней нагревателей.

Свободные концы стержней — нагревателей, пройдя через феррит, электрически соединяются с металлической контактной пластиной, имеющей форму прямоугольного бруска, длина стержней определяется толщиной ферритовой пластины, а поперечное сечение — усло5 виями их механической устойчивости.

Основание стержней н контактная пластина должны быть хорошимн проводниками электрического тока. После достижения контакта свободных концов стержней с контактной

10 пластиной замыкается цепь источника питания.

Каждый стержень является нагрева гелем локального участка ферритовой пластины. Величина тока в цепи и материал, из которого

15 изготавливаются стержни — нагреватели, определяются температурой феррптизации прилегающих к стержню слоев феррита.

Материалом для изготовления служит молибден или вольфрам.

20 Благодаря уплотнению фсррнта около стержней, происходящему при продавливании сырой ферритовой пластины, обеспечиваются благоприятные условия для протекания диффузионных процессов в этой области. Температура

25 внутри феррита в плоскости перпендикулярной цилиндрическому стержню — нагревателю изменяется от осп стержня по логарифмическому закону.

Слои феррита, прилегающие непосредствен30 но к стержню нагревателю, проходят полную

347821

Составитель Ю. Еркин

Техред T. Ускова

Редактор Л. Лаврова

Корректор Е. Исакова

Заказ 2596/14 Изд. 1 Г 1151 Тираж 406 Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ферритизацию, в по обесиечивает требуемые магнитные свойства и низкую коэрцитивную силу.

" Ф

По мере удаления от оси стержня — нагрвателя процессы ферритизации затрудняются из-за уменьшения температуры, что влечет постепенное увеличение коэрцитивной силы.

Это обеспечивает образование низкокоэрцитивных локальных участков пластины, отделенных друг от друга высококоэрцитивными барьерами. При этом устраняется возможность образования микротрещин и достигается уменьшение взаимного влияния соседних рабочих участков при перемагничивании. За счет того, что возле каждого стержня — нагревателя условия ферритизации одинаковые, магнитные свойства локальных низкокоэрцитивных участков отличаются высокой однородностью. Магнитные свойства при переходе от одних участков пластин к другим зависят от расположения стержней.

Необходимая механическая прочность пластин памяти достигается выбором оптимального расстояния между стержнями — нагревателями. Оно должно быть таким, чтобы температурные зоны соседних стержней— нагревателей перекрывались на такую величи5 ну, которая обеспечивает частичную ферритизацию тех участков пластины, которые н выполняют функции запоминающей ячейки.

Предмет изобретения

Способ изготовления ферритовой пластины для запоминающего устройства, включающий прессование, термообработку пластины и прошивку в ней отверстий, отличающийся тем, что, 15 с целью исключения образования микротрещин в области перемагничивания и упрощения технологического процесса, спрессованную ферритовую пластину помещают на контактную пластину, подключенную к исгочнику на20 пряжения, производят механическую прошивку отверстий стержнями, которые замыкаясь с контактной пластиной, нагревают локальные участки ферритовой пластины.