Устройство для правки кольцевых заготовок
347IOO о и и х.тт, е
И ЗОБ ЕЕт Е Н И Я
Сова Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В 21d 3/10
Заявлено 27Х.1970 (¹ !444100/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.V111.1972. Бюллетень ¹ 24
Дата опубликования описания 5.IX.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.735.206-477 (088.8) Авторы изобретения В. Е. Игнатьев, Г. И. Бугрин, А. И. Горохович, В. Л. Арутюнов, А. В. Почепцов и М. 3. Киселев
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибочноправильных работ при изготовлении сварных кольцевых заготовок из профилей.
Известно устройство для правки кольцевых заготовок из профильного материала, содержащее каретку, установленную на станине с возможностью качательного движения от гидроцилиндра, корпус которого шарнирно закреплен в станине, а шток соединен с корпусом каретки, а также смонтированный на каретке механизм зажима заготовки со сменными губками, одна из которых неподвижна, а другая соединена со штоком поршня силового цилиндра.
Цель изобретения — обеспечить правку заготовок из различных марок материалов, в том числе из высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, а также осуществить ряд дополнительных операций (подгибка, малковка, подсечка, пробивка отверстий).
Для этого устройство снабжено подъемным столом для размещения детали, установленным в предусмотренных на станине направляющих; траверсой с опорными роликами, шарнирно соединенной со штоками смонтированных на станине цилиндров перемещения ее в рабочую зону; и рабочими цилиндрами, закрепленными в станине и входящими своими штоками в пазы, выполненные на траверсе.
Опорные ролики установлены в направляющих, закрепленных на штоках рабочих цилиндров.
s На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — продольный разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по
Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез по à — Г на
10 фиг. 1.
Устройство содержит станину 1 и смонтированные на ней каретку 2 и механизм зажима заготовки.
Корпус каретки 2 шарнирно закреплен на
15 станине в цапфах 3 и имеет возможность вращательного движения при помощи гидроцилиндра 4, корпус которого шарнирно прикреплен к станине, а шток — к корпусу каретки.
На корпусе каретки имеется упор 5 для креп20 ления сменного инструмента б и силовой гидроцилиндр 7, к штоку поршня которого прикреплен ползун 8 со сменным инструментом.
Ползун перемещается в направляющих 9 корпуса каретки.
25 Подъемный стол 10, выполненный в виде плоской плиты с вырезом под каретку, имеет возможность вертикального перемещения в направляющих 11 станины с помощью клинового механизма. Последний состоит из клинь30 ев 12, установленных в направляющих станины, винтовой передачи 13, редуктора 14 и гидродвигателя 15.
Траверса, выполненная в виде балки 1б с опорными роликами 17 и вырезом под каретку, отводится из рабочей зоны по направляющим 18 при помощи гидроцилиндров 19 перемещения, корпуса которых закреплены в станине, а штоки шарнирно связаны с траверсой.
В станине смонтированы два рабочих гидроцилиндра 20, штоки которых заходят в пазы а траверсы и тем самым соединяются с ней, когда траверса находится в рабочей зоне.
Устройство работает следующим образом.
Один конец кольцевой заготовки, имеющий искажения в виде неплоскостности и закрутки, зажимается в каретке с помощью гидроцилиндра 7 и ползуна 8. Стол 10 при этом находится в нижнем положении, траверса отведена. Затем с помощью клинового механизма осуществляется подъем стола к заготовке, а траверса при помощи гидроцилиндров 19 подводится в рабочую зону и при помощи рабочих гидроцилиндров 20 прижимает заготовку к столу, выправляя при этом неплоскостность заготовки.
Вращением поворотной каретки производится раскручивание зажатого конца заготовки.
Причем при кручении к столу заготовка опирается в стол, а при кручении в обратную сторону — заготовка опирается в траверсу. Так как раскручивание производится в области пластических деформаций, то при этом одновременно снимаются упругие напряжения от изгиба, возникающие при прижиме заготовки к столу балкой траверсы. Так производится одновременно правка по плоскости и раскрутка.
Для правки кольцевой заготовки по радиусу и проведения других операций по формообра5 зованию профилей на упор 5 и ползун 8 )станавливается штамп и движением ползуна осуществляется соответствующая операция.
Ход ползуна регулируется с помощью конечных выключателей. Для удобства работы вся
Io каретка может быть установлена в наклонном положении.
Предмет изобретения
Устройство,для правки кольцевых заготовок
15 из профильного материала, содержащее каретку, установленную на станине с возможностью качательного движения от гидроцилиндра, корпус которого шарнирно закреплен в станине, а шток соединен с корпусом каретки, а
20 также смонтированный на каретке механизм зажима заготовки со сменными губками, одна из которых неподвижна, а другая соединена со штоком поршня силового цилиндра, отличаюи ееся тем, что, с целью обеспечения возмож25 ности правки малогабаритных кольцевых заготовок, оно снабжено подъемным столом для размещения детали, установленным в предусмотренных на станине направляющих, траверсой с опорными роликами, шарнирно соеди30 ненной со штоками смонтированных на станине цилиндров перемещения ее в рабочую зону, и рабочими цилиндрами, закрепленными в станине и входящими своими штоками в пазы, выполненные на траверсе, а опорные ролики
55 установлены в направляющих, закрепленных на штоках рабочих цилиндров.
Фиг. 1
347100
Фиг 2
Фиг
Фиг Л
Фиг 5
Составитель Л. Алехина
Техред Т. Ускова Корректор Л. Царькова
Редактор Л. Народная
Типография, пр, Сапунова, 2
Заказ 2863/5 Изд. ¹ 1220 1ираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5


