Способ травления металлов
FACE.
11,".1ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
346408
Союз Соеетских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
М. Кл. С 23g 1/02
Заявлено 20ЛЧ.1970 (№ 1429437/22-1) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 28.Ъ 11.1972. Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 15Х111.1972 комитет по делам каобретений н открытий при Спеете Министрсе
СССР
УДК 621.794.44(088.8) Автор изобретения
Н. Е. Кудрявцева
Заявитель
Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени завод электроизмерител ьных приборов
СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области химической обработки металлов.
Известен способ травления металлов в растворе, содержащем соляную кислоту и фтористый натрий.
Предложенный способ отличается от известного введением в раствор кремнефтористого натрия, что позволяет удалять окалину с электротехнических высоколегированных кремнием сталей при следующем соотношени компонентов, г/л:
Соляная кислота (уд. в. 1,14) 10 — 20 об
Фтористый натрий 35 — 40
Кремнефтористый натрий 2 — 3
Вода остальное и обработку ведут при 70 — 90 С.
Пример. Термически обработанные детали погружали в травильный раствор состава:
10 — 20%-ная соляная кислота, л 1
Фтористый натрий, г 35 — 40
Кремнефтористый натрий, г 2 — 3 и выдерживали при 70 — 90 С в течение 10—
20 мин.
После травления окисная пленка полностью удаляется, и на поверхности деталей остается только темный налет,, который легко удаляется в растворе следующего состава:
Хромовокислый аммоний (калий или натрий), г/л 150
Серная кислота (уд. в. 1,84), лгл/л 25 — 50
5 при 18 — 25 С в течение 3 — 5 сек.
Раствор для снятия окалины стабилен в работе. Для снятия окалины с 1 лР поверхности требуется 1,1 л раствора.
Мелкие детали можно обрабатывать на10 сыпью. Бурно выделяющийся при этом водород способствует хорошему доступу раствора к поверхности деталей.
Способ травления металлов в растворе, содержащем соляную кислоту и фтористый натрий, отлггчагоигийся тем, что, с целью удаления окалины с электротехнических высоко20 легированных кремнием сталей, в раствор вводят кремпефтористый натрий при следующем соотношегпш компонентов. г/л:
Соляная кислота (уд. в. 1,14) 10 — 20 об %
25 Фторпстый натрий 35 — 40
Кремнефтористый натрий 2 — 3
Вода остальное и обработку ведут при 70 — 90 С.
