Устройство д*11я мерной резки и шлифовки
346252
О П Й : -А---Н --иИ. Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Сова Советекит
Социалистическил
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт, свидетельства ¹
Заявлено 21.Х1!.1970 (№ 1601296/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.И1.1972. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описания 4Х111.1972
М. Кл. С C3b 33, О6
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 666.1.653.2(088.8) Авторы изобретения
А. 3. Тайзетдинов, Т. К. Дидрихсон и И. И. Гинзбург
Заявитель о СТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ Й ШЛИФОВКИ
ГТЕКДЙННЬ!Х ТРУБОК
1.
Изобретение относится к устройствам для мерной резки и шлифовки круглых стеклянн ых труб о к.
Известны устройства для мерной резки и шлифовки круглых стеклянных трубок, содержащие барабан, нож и стол с направляющими.
Предлагаемое устройство позголяет повысить точность и качество реза.
Это достигается тем, что пож выпо",íåí в виде диска, установленного с возможность|о вращения на неподвижном залу, а в барабане дополнительно смонтирован подпружиненный ролик.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит загрузочный барабан
1 с приводом, содержащим электродвигатель
2, эластичную передачу 8, редукторы 4 и 5, цепную передачу б, а также узел резки 7. Узел резки содержит твердосплавный отрезной диск
8, свободно установленный в подшипнике 9, и микрометрические устройства 10 и 11, а также упор 12 и резиновый ролик 18 с пружиной 14.
Ролик 18 и барабан 1 кипематически связаны с приводом устройства и транспортирующим столом 15 узла шлифовки 1б, который содержит электродвигатели 17, абразивные круги 18 с микрометрическимн устройствами 19.
Устройство работает следующим образОм.
Стеклянные трубки 20 т1омещают в отверстия загрузочного барабана 1, который получает вращение через привод от электродвигателя 2. В момент прохождения мимо вращающегося резинового ролика 18 стеклянная труб10 ка получает от него вращение и одновременно прижимается этим роликом к упору 12 посредством пружины 14. При соприкосновении вращающейся трубки с острозаточенным твердосплавным диском 8 последний, вращаясь в
15 подшипнике 9, обкатывается по наружному диаметру трубки, разрезая ее. Длина отрезаемой части трубки и глубина реза устанав,чивается с помощью микрометрических устройств 10 и 11. При дальнейшем вращении за20 грузочного барабана его отверстия совпадают с отверстием транспортирующего стола 15 и отрезанная от трубки часть под действием веса трубки перемещается в отверстие стола
15, вращающегося в обратном направлении
25 относительно загрузочного барабана, Таким образом, отрезанная от трубки часть подводится к абразивным кругам 18 для шлифования торцов отрезанной части. Величина шлифования устанавливается с помощью микро30 метрических устройств 19. Затем трубка вновь
346252
Составитель С. Пехов
Текред Т. Ускова
Редактор Э. Шибаева
Корректор 3. Тарасова
Заказ 332!/17 Изд. № 1058 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раунтская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 перемещается к диску 8, и цикл раооты повторяется.
Предмет изооретепия
Устройство для мерной резки и шлифовки
С1 екляиных трубок, содеp?!.ащее Оараоан, нО?к и стол с направляющими, отличаюшееся тем, что, с целью повышения точности и качества реза, нож выполнен в виде диска, установленного с возможностью вращения на неподви?кном валу, а в барабане дополнительно смонтирован подпружиненный ролик.
