Способ получения гидросульфита натрия
346224
О П И С А Ы И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. С 01Ь 17/62
Заявлено 24Х11.1969 (№ 1351138/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.Ч11.1972. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описания 17Х11(.1972
Номитет по делам изобретвиий и открытий при Совете Министров
ЭССР
УДК 661.8.543:546,33 (088.8) Авторы изобретения А. Е. Телепнева, Д. Ф. Ризе, М. А. Дурыманова и Т. Ф. Кулькова
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОСУЛЬФИТА НАТРИЯ
Известен способ получения гидр осульфи та натрия, заключающийся в том, что суспензию цинковой пыли обрабатывают сернистым газом с получением гидросульфита цинка, который затем смешивают с раствором кальцинированной соды или едкого патра. Образующийся при этом гидросульфит натрия высаливают из раствора хлористым натрием.
Недостатками этого способа является низкое качество гидросульфита натрия по содержанию нерастворимого остатка (0,25 — 0,45%), а также наличие большого количества отбросных растворов, содержащих 18 — 20 NaC1, 4% NaOH, 4 — 5% серосодержащих соединений натрия.
По предлагаемому способу раствор после высаливания гидросульфита натрия обрабатывают серной кислотой при телспературе не выше 50 С и рН меньше 5 с последующим упариванием полученной суспензии и разделением ее на хлористый натрий, возвращаемый на процесс высаливания, и сульфат сульфитную смесь путем флотации в присутствии натровых солей жирных кислот в щелочной среде.
Предлагаемый способ снижает содержание нерастворимого остатка в гидросульфите натрия до 0,05% и ликвидирует вредные отходы производства путем извлечения из них ценных продуктов и комплексного их использования.
Пример. Отбросный маточный раствор, содержащий 18% NaC1, 4% ХаОН, 5% серосодержащих соединений: NagSOg, NagSg04, Na2SO4, Na S2Oa нейтрализуют серной кислотой и упаривают при температуре не выше
50 С до получения суспензии с отношением
Ж : Т=З: 1. Твердая фаза суспензии содер10 жит около 60% NaC1 и 40% серосодержащих соединений (в основном сульфита и сульфата натрия). После охлаждения до 35 С твердую фазу пульпы флотируют с применением флоторе агент а — натровых солей жирных
15 кислот в щелочной среде — рН = 10 — 10,5.
В процессе флотации серосодержащие соли поступают в пенный продукт, а хлористый натрий — в хвосты. Концентрат и хвосты отделяют от маточного раствора, который воз20 вращают на упаривание. Отфильтрованный и промытый хлористый натрий, содержащий
97% основного вещества, возвращают на высаливание.
Готовый продукт — гидросульфит натрия
25 после высаливания полученной солью NaC1 содержит 0,05% нерастворимого остатка. Степень извлечения хлористого натрия из отбросного раствора составляет 95%. Отфильтрованные серосодержащие соединения перера30 батывают на сернистый натрий.
346224
Предмет изобретения
Составитель Л. Темирова
Техред 3. Тараненко
Корректор Г. Запорожец
Редактор H. Воликова
Заказ 2540/4 Изд. № 1091 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ получения гидросульфита натрия путем обработки цинковой пыли сернистым газом с последующим разложением образующегося гидросульфита цинка кальцинированной содой или едким натром и высаливанием гидросульфита натрия из раствора хлористым натрием, отличающийся тем, что, с целью ком плексного использования сырья и повышения качества целевого продукта, раствор после высаливания гидросульфита натрия подвергают обработке серной кислотой при температуре не выше 50 С и рН меньше 5 с
5 последующим упариванием,полученной суспензии и разделением ее на хлористый натрий, возвращаемый на процесс высаливания, и сульфат — сульфитную смесь путем флотации в присутствии натровых солей жирных
10 кислот в щелочной среде,
