Резьбонакатная головка

О(Л", ;;И,, -";А:Н И Е

ИЗО6 РЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

346006

Союз Соеетскиз

Сациелистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.Х.1969 (№ 1375568!25-27) .Ч. Кл. В 2lh 3/04 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28Х1!.19?2. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания ЗХ111.1972

Комитет по делам изобретениЯ и открытиЯ при Соеете Министров

СССР

УДК 621.992.7(Ъ88.8) Авторы изобретения

А. В. Соколов и В. А. Райхлин

Завод режущих инструментов «Фрезер»

Заявитель

РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к области накатки резьбы.

Известна резьбонакатная головка, содержащая накатные ролики, размещенные на эксцентриковых осях, имеющих опоры, установленные в поворотных передней и задней крышках, а также связанные соосно с эксцентриковыми осями шестерни, регулирующие их угловое положение.

Недостатком предыдущей конструкции является искажение угла наклона роликов, так как его регулировка осуществляется за счет поворота только передней крышки.

С целью повышения качества резьбы за счет более точной настройки угла наклона роликов, предложена резьбонакатная головка, задняя крышка которой установлена с учетом возможности регулирования поворота, независимого от поворота передней крышки.

Кроме того, с целью обеспечения оптима Ibного положения эксцентриковых осей при накатке левой и правой резьбы, головка снабжена установленными соосно с эксцентриковыми осями дополнительными осями на которых размещены шестерни, причем на торца.; каждой дополнительной оси выполнены пазы для накатки левой и правой резьбы, а на торце каждой эксцентриковой оси имеется выступ, входящий в соответствующий паз дополнительной оси.

На фиг. 1 изображен разрез резьбонакатной головки; на фиг. 2 — разрез по А — А; на фиг. 3 — вид по стрелке Б; на фиг. 4 — разрез по  — В; на фиг. 5 — разрез по à — Г; на

5 фиг. 6 — разрез по Д вЂ” Д; на фиг. 7 — вид по стрелке Е; на фиг. 8 — разрез по Ж вЂ” Ж; на фиг. 9 — разрез по и — О.

Резьбонакатная головка состоит из роликов 1, установленных при помощи проставоч10 Ilblx шайб на средней части эксцентриковых осей 2, сидящих на игольчатых подшипниках.

Эксцентриковые оси опираются на сферическис подшипники 8, которые, в свою очередь, вмонтированы с одной стороны в перед15 нюю опорную крышку 4, с другой стороны— в заднюю опорную крышку 5. Расстояние между ними определяется распорными втулками, через которые проходят колонки б, стягивающие гайками 7 переднюю и заднюю

20 опорные крь! шки, промежуточную опору и корпус 8.

В задней стороне эксценгриковой оси имеется паз, в который вставлен выступ крестовидной муфты 9, другой выступ которой на25 ходится в пазу оси шестерни 10, сидящей в дополнительной опоре 11 и прижатой к задней ollopHoH крышке Винтами 12 и сухаря ми 18.

На выступающую часть оси шестерни 10 из

30 дополнительной опоры посажена шестерня 14, которая находится в зацеплении с зубчатым колесом 15, посаженным на основание 16.

В основание 16 вмонтированы: ползун 17, который пружиной 18 поджат к ограничителю, планка 19 и упорный подшипник 20.

Основание 16 и корпус 8 придерживаются винтами 21. Головка снабжена пружинами

22, винтами 28, 24 и рукояткой 25.

Устройство работает следующим образом: головка подается к заготовке, захватывает ее, накатывая резьбу на установленную длину.

Когда необходимая длина резьбы достигнута, ползун 17 упирается в упор, установленный на станке. В результате этого ползун 17 выходит из паза корпуса 8. Под действием пружин 22 корпус 8, а вместе с ним передняя, задняя и дополнительная опоры резко поворачиваются вокруг оси, в результате чего ролики 1 расходятся и головка раскрывается, так как поворот указанных деталей вызывает поворот осей шестерен 10 и, следовательно, их поворот вокруг собственной оси благодаря зацеплению шестерен 14 с центральным зубчатым колесом 15. Поворот оси шестерен 10 вокруг собственной оси передается через крестовидную муфту 9 эксцентриковым осям 2, выводя накатные ролики из обрабатываемой заготовки.

Возврат механизма в исходное положение происходит вручную поворотом рукоятки 25.

Для установки резьбонакатпых роликов 1 на требуемый угол наклона, необходимо гайками 7 освободить колонки 6, а через окна в передней опорной крышке 4 винтами 12 освободить сухари 18. Далее, повернув на необходимую величину заднюю опорную крышку 5 в одну из сторон, в зависимости от направления накатываемой резьбы, прижать сухари 18 винтами 12. Кроме того, необходимо освободить один из винтов 28 в передней опорной крышке 4 и повернуть ее на необходимую величину в направлении, противоположном повороту задней опорнои крышки 5.

После этого затянуть колонки 6 гайками 7 и одну из колонок прижать винтами 23.

Перестройка головки после накатывания правой резьбы для накатывания левой осуществляется за счет переворота оси шестерни

10, имеющей с другого торца второй паз, в

5 который вводится выступ крестообразной муфты 9, обеспечивающей получение оптимального угла расположения эксцентриситета и тем самым исключающей возможность перегрузки зубьев шестерен 14 и центрально10 го зубчатого колеса 15; кроме того, необходимо переставить винты 24 на основании, к которым прикреплены пружины 22.

Перед поворотом задней опорной крышки 5 для установки роликов 1 на требуемый угол

15 необходимо винтами, указанными в сечении

 — В, свести риски, имеющиеся на опорной задней крышке и корпусе 8, что даст оптимальное положение паза оси шестерни 10.

Предмет изобретения

1. Резьбонакатпая головка, содержащая накатные ролики, размещенные на эксцентри25 ковых осях, имеющих опоры, установленные в поворотных передней и задней крышках, а также расположенные соосно с эксцентриковыми осями шестерни, регулирующие их угловое положение, отличающееся тем, что, с

30 целью повышения качества резьбы, задняя крышка головки установлена с возможностью регулировочного поворота независимо от поворота передней крышки.

2. Резьбонакатная головка по п. 1, отли35 чаюи аяся тем, что, с целью обеспечения оптимального положения эксцентриковых осей при накатке левой и правой резьбы, она снабжена установленными соосно с эксцентриковыми осями дополнительными осями с раз40 мещенными на них шестернями, причем на торцах каждой дополнительной оси выполнены пазы для накатки левой и правой резьбы, а на торце каждой эксцентриковой оси — выступы, входящие в соответствующий паз до45 полнительной оси.

346006

4-4

4 Риг 6

Фиг 5 ж-ж Риг.9 Риз. 7

Составитель И. Капитонов

Текред А. Камышникова

Редактор В. Зивтынь

Корректор О. Волкова

Заказ 3304i l5 Изд. № 1055 Тиран 400 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская паб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Algl Гl Bl

Фаз 1

14

12